11 порад, які металопластикові труби для опалення та водопроводу краще вибрати

Схоже, епоха панування металевих труб в облаштуванні різного роду трубопроводів повільно підходить до кінця. З багатьох сфер використання їх витіснили більш гнучкі і дешеві металопластикові труби. Сьогодні їх успішно застосовують в житловому і промисловому будівництві, при організації водопроводів, систем опалення та каналізації. Якими властивостями вони підкуповують, і чи можна назвати такі труби універсальними? Розбираємося, які металопластикові труби для опалення та водопроводу краще вибрати, і визначаємося з кращими виробниками.

№1. експлуатаційні якості

Безумовно, деякі експлуатаційні якості металопластикових труб можуть відрізнятися в залежності від використовуваних при виробництві матеріалів і їх товщини, але для більшості продаються нині виробів характерні такі характеристики:

  • максимальна температура води всередині труби + 950С;
  • при температурі близько + 950С максимальний тиск, який може витримати труба, – 10 атм;
  • при температурі води до + 250С максимальний робочий тиск може досягати 25 атм;
  • труба може витримати короткочасне підвищення температури всередині неї до + 110 … + 1300С.

№2. Сфера застосування металопластикових труб

Властивості металопластикових труб дозволяють практично повсюдно використовувати їх в цивільному і промисловому будівництві. Без побоювань їх можна застосовувати в таких сферах:

  • холодне і гаряче водопостачання в квартирах і приватних будинках;
  • системи опалення;
  • системи каналізації;
  • облаштування поливальних систем;
  • системи забору води з колодязів і свердловин;
  • подача стисненого повітря;
  • транспортування деяких хімічно агресивних рідин

Так як монтаж здійснюється без зварювання, такі труби встановлюються в місцях, де заборонено проводити зварювальні роботи.

Не можна використовувати такі труби в приміщеннях, де поблизу розташовані об’єкти, здатні нагріватися до температури 1500С і вище, а також в приміщеннях з високим рівнем пожежної небезпеки.

№3. Переваги і недоліки металопластикових труб

За експлуатаційними якостями зрозуміло, чому труби з металопластику придбали таку популярність. Здатність витримувати відносно високі температури і скачки тиску – це основні, але не єдині гідності металопластикових труб:

  • невисока ціна;
  • відмінна гнучкість, здатність утримувати форму разом з невеликою вагою значно спрощують монтаж труб. Демонтаж, до речі, також виконується нескладно;
  • для монтажу не потрібно зварювальний апарат – все з’єднання виконуються спеціальними фітингами;
  • стійкість до корозії, так як зовнішній і внутрішній шари труби виконані з полімеру;
  • на гладкому внутрішньому шарі не скупчуються вапняні відкладення;
  • високий рівень герметичності. Труба не випустить назовні рідину і не впустить всередину кисень, який призводить до запуску процесу корозії металевих елементів трубопроводу;
  • довговічність при дотриманні технології монтажу та експлуатації – близько 50 років і більше;
  • потік рідини проходить по таких трубах безшумно;
  • естетичність;
  • низька теплопровідність.

Основні недоліки:

  • невисока стійкість до механічних пошкоджень;
  • якщо порівнювати з металевими трубами, металопластик поступається по максимальним і мінімальним температурам експлуатації, стійкості до гідроударів;
  • при перепаді температур алюміній стискується дещо більше, ніж пластик, що поступово призводить до ослаблення з’єднань труб і протікання, тому періодично доведеться підтягувати різьбові з’єднання. Доступ до них повинен бути вільним;
  • при постійній експлуатації в умовах знижених температур або впливу ультрафіолетових променів термін служби сильно скорочується.

№4. Конструкція металопластикових труб

З назви даного типу труб нескладно здогадатися про особливості будови. Очевидно, що для виробництва використовується пластик і метал, які особливим чином з’єднуються. Металопластикові труби складається з п’яти шарів, три основних і два сполучних:

  • перший (внутрішній) шар виконується з полімеру;
  • другий шар (сполучний) – клей;
  • третій шар (армуючий) – алюміній;
  • четвертий шар (сполучний) – клей;
  • п’ятий шар (зовнішній) виконаний з полімеру.

Якщо спростити, то труба складається з двох шарів пластика, між якими розташовується шар алюмінієвої фольги. Остання необхідна для додання виробу міцності і зносостійкості. Пластик зовні і всередині захищає алюміній. Крім того, внутрішній полімерний шар створює гладку поверхню, по якій вода (або інші рідини) може безперешкодно переміщатися. На пластику не утворюється іржа і не затримується вапняний наліт, тому з роками пропускна здатність труб не падає. Зовнішній полімерний шар захищає виріб від механічних пошкоджень і перешкоджає появі конденсату. Для з’єднання трьох основних шарів використовують спеціальні склади, що клеять з високим рівнем адгезії до полімерів і металу.

Від якості виконання кожного шару залежить довговічність і сфера експлуатації металопластикової труби.

№4. Алюмінієвий шар: товщина і спосіб з’єднання

На шар алюмінію покладаються такі функції:

  • захист від різного роду пошкоджень, включаючи механічні навантаження, згинання при монтажі, перепади тиску води всередині труби;
  • захист від лінійних розширень;
  • кисневий бар’єр.

Сьогодні виготовляються труби з різною товщиною алюмінієвого шару. Як правило, вона коливається в межах від 0,15 до 0,6 мм. Брати труби, де алюмінієвий шар товщиною до 0,3 мм, небажано, так як їх можна зламати ще в процесі монтажу. Оптимальний показник товщини – 0,3-0,55 мм: при збереженні достатньої міцності такі труби залишаються гнучкими і простими в монтажі. Якщо шар алюмінію перевищує 0,55 мм, то доведеться докласти чимало зусиль в процесі укладання. Коштують такі труби дорожче, але в плані міцності, звичайно ж, проявляють себе найкраще.

шар алюмінієвої фольги перетворюється в цілісну трубку шляхом зварювання, але виконується вона різними способами:

  • лазерне зварювання дозволяє створити безшовне з’єднання встик. У підсумку виходять труби з рівними стінками і відмінними експлуатаційними якостями. Товщина алюмінієвого шару може бути якою завгодно;
  • зварювання ультразвуком передбачає з’єднання кінців фольги внахлест. Щоб в районі нахлеста не було значного потовщення, доводиться трохи зменшувати товщину алюмінію в місці з’єднання, саме тому ідеальної рівності стінок по всій довжині домогтися складно. Такі труби коштують дешевше, але поступаються безшовним по міцності, довговічності, зносостійкості і простоті монтажу.

Які металопластикові труби краще вибрати? Безумовно, безшовні, особливо якщо мова йде про монтаж відповідальних систем.

№5. Тип пластика у внутрішньому і зовнішньому шарі

Для виробництва металопластикових труб використовують такі типи пластику:

  • зшитий поліетилен PEX і лінійний поліетилен PE-RT. Вони забезпечують трубам максимальну міцність, надійність і стійкість до різного роду навантажень. Такі вироби краще переносять механічний вплив, скачки температур і тиску в системі, відрізняються тривалим терміном експлуатації. Для облаштування системи гарячого водопостачання або опалення краще брати саме такі труби;
  • поліетилен низького тиску (В маркуванні труб може бути позначений такими абревіатурами, як PEHD, PE-RS, PE або HDPE) також застосовується при виробництві металопластикових труб, але значно звужує сферу їх використання. Цей полімер не здатний витримувати температури вище + 750С, тому використовується виключно для транспортування холодної води. Крім того, він під впливом прямих ультрафіолетових променів швидко зношується, тому бажано захистити труби від сонячного світла. Коштують труби з поліетилену низького тиску дешевше, але при дотриманні умов експлуатації можуть служити десятками років.

№6. сполучний шар

Для з’єднання пластика і металу між собою використовують спеціальні склади, властивості яких дозволяють перетворити багатошарову конструкцію в єдине ціле. Що за клей застосовують виробники, і які компоненти входять до його складу, сказати важко, так як компанії тримають формули клею в секреті. Нам залишається лише перевірити сертифікати безпеки і переконатися, що виріб не токсичне.

Клей не тільки пов’язує всі верстви труби між собою, а й відповідає за еластичність вироби. Сполучний шар – це найбільш вразливе місце в металопластикових трубах. При втраті еластичності клею виріб починає розшаровуватися і текти.

Металопластикові труби для опалення та трубопроводу повинна мати якісний сполучний шар: на зрізі не повинно бути видно розшарування. Якщо ви помітили, що шари скріплені між собою недостатньо міцно, то навряд чи така труба зможе прослужити довго.

№7. Діаметр металопластикових труб

При виборі металопластикових труб важливо орієнтуватися на такі важливі параметри вироби:

  • внутрішній діаметр – основна характеристика, яка визначає пропускну здатність труби;
  • зовнішній діаметр також вказується при продажу і складає від 16 до 63 мм;
  • товщина стінки коливається від 2 до 3,5 мм, збільшується в міру збільшення діаметра.

Найбільш популярні розміри металопластикових труби:

  • зовнішній діаметр 16 мм, внутрішній діаметр 12 мм, стінка 2 мм (16 * 12). Такі труби використовуються при подачі води до змішувачів і приладів обліку води, можуть застосовуватися для організації всієї системи водозабезпечення або опалення, але останні, як правило, створюються з труб більшого діаметра. Фітинги на труби в 16 мм найдешевші;
  • труби 20 * 16 з товщиною стінки 2 мм забезпечують більш високу пропускну здатність і використовуються для монтажу теплої підлоги, а також для спорудження водопроводу в випадках, коли натиск води нестабільний;
  • труби 26 * 20 з товщиною стінки 3 мм підходять для організації водопроводу і системи опалення в приватному будинку, стояків і теплої підлоги;
  • труби 32 * 26 з товщиною стінки 3 мм підходять для організації основного водогону, стояка. Такі труби ставлять в будинках з низьким тиском води;
  • труби 40 * 32 зі стінкою 3,9 мм підходять для побудови систем центрального опалення і водопостачання, також можуть використовуватися в автономних системах, системах водопідготовки. Зазвичай в приватному будівництві такі труби не використовуються – вони більше підходять для створення протяжних міських і промислових інженерних мереж;
  • труби 50 * 40 зі стінкою 4 мм застосовні для монтажу технологічних трубопроводів, для побудови систем водопостачання і опалення великих промислових об’єктів. Також такі великі труби підходять для транспортування стисненого повітря, агресивних речовин;
  • труби з зовнішнім діаметром 63 мм і більше мають специфічну сферу використання.

№8. Металопластикові труби для опалення

У централізованих системах опалення тиск може підніматися до 4 атм, в автономних – рідко перевищує 1-1,5 атм. Температура теплоносія складає близько + 700С, іноді підвищується до + 900С (якщо ви використовуєте котел, то цей параметр запросто можна регулювати). Це ще раз переконує нас в тому, що металопластикові труби можна використовувати для організації системи опалення.

Єдине обмеження, яке присутнє в даному випадку, – це необхідність підтримки позитивних температур в будинку. Лінійне розширення у таких труб мінімальне, тому якщо вода в них замерзне, то металопластик порветься. Саме тому його використовують для організації опалення в постійно опалюваних приміщеннях.

Якщо використовується твердопаливний котел, де можливий перегрів теплоносія, краще встановити теплоаккумулятор, інакше при частих підвищеннях температури вище + 1000С труби можуть протекти.

№9. Металопластикові труби для водопроводу

Для транспортування холодної води підійдуть будь-які металопластикові труби. Якщо мова йде про гаряче водопостачання (це стосується і опалення), то брати потрібно тільки труби із зшитого і лінійного поліетилену. Обов’язково звертайте увагу на маркування труб, в якій повинні знайти відображення такі дані, як робочий тиск і температура, тип матеріалу виготовлення, назва заводу і номер партії. Перед покупкою уточніть, які показники номінального і пікового тиску характерні для вашого водопроводу.

Так як мова йде про транспортування води, яка буде використовуватися в т.ч. для пиття, то не заважає переконатися в безпеці вироби і подивитися сертифікати про відповідність гігієнічним вимогам. Звичайно ж, сама труба не повинна мати сторонніх включень, подряпин, вм’ятин та інших дефектів.

№10. Фітинги для металопластикових труб

З’єднання окремих ділянок трубопроводу забезпечується за рахунок використання спеціальних фітингів. Звичайно, тема вибору відповідних фітингів вимагає більш докладного розгляду, але ми зупинимося на основних видах з’єднань і їх особливості.

Отже, фітинги для металопластикових труб бувають таких видів:

  • роз’ємні фітинги також називаються розбірними, різьбовими і цанговими. Коштують дорожче інших, їх можна кілька разів збирати і розбирати. Корпус такого фитинга виготовлений з латуні, фіксація забезпечується завдяки обтискному кільцю і прокладання. У загальних рисах процес монтажу виглядає так. На трубу наноситься розмітка, проводиться нарізка спеціальним пристроєм і калібрування труби (необхідна для відновлення форми). Потім на трубу одягають накидну гайку і цанг фитинга, всередину труби вставляється корпус фітинга до упору. Залишається тільки закрутити гайку на фітінг, одягнути накидну гайку на іншу трубу і з’єднати елементи (наочно представлено в відео). Таке з’єднання використовують для організації систем холодного водопостачання, для опалення і гарячої води це не найкращий варіант – через 2-3 роки можна помітити текти. Звичайно, з’єднання можна підтягнути, але все це до пори до часу, тобто поки не вичерпається ресурс різьблення;

  • компресійний (обтискний) фітінг куди більш простий в монтажі, складається з штуцера і накидної гайки, які фіксуються обтискним кільцем. Такі сполуки підходять для систем холодного водопостачання, але можуть бути використані і для водопроводів з гарячою водою;
  • прес-фітинги – кращий варіант для побудови системи опалення. Такі фітинги мають складну конструкцію, але дозволяють створити максимально надійне з’єднання, яке легко перенесе скачки температури і тиску. Монтаж таких фітингів здійснюється за допомогою спеціальних прес-машин, які коштують дорого.

№11. Основні виробники металопластикових труб

Краща гарантія якості – це ім’я виробника. Сьогодні на ринку металопластикових труб конкурують такі великі виробники:

  • Valtec – італійська компанія, лідер сфери. У виробництві використовується якісний поліетилен, фольга з чистого алюмінію (зварюється встик) і надійні склади, що клеять, які не втрачають еластичність при багаторазових перепадах тиску і температури. Виробляються труби різного діаметру, які підходять для використання в різних сферах, від водопостачання до транспортування вуглецевого палива;
  • Henco – бельгійська компанія, виробляє труби, різного роду фітинги, колектори та інше обладнання. На підприємстві здійснюється серйозний контроль якості, тому продукція знайшла визнання в усьому світі;
  • OVENTROP – велике німецьке підприємство, виробляє труби всіх можливих діаметрів, постачає їх відповідними прес-фітингами;
  • Kermi – ще один німецький виробник, який ввів практику використання додаткового шару гідроізоляції в своїх трубах для повного запобігання проходження кисню всередину вироби;
  • Uponor – німецькі труби, які використовуються в 60 країнах світу. Компанія випускає труби діаметром від 26 до 110 мм;
  • Rehau – німецькі труби і фітинги. Шар алюмінію з’єднується встик, поліетилен відрізняється найвищим ступенем зшивання. Унікальна особливість труб виробника – можливість робити згин без спеціальних інструментів;
  • труби PRANDELLI і Ape італійського виробництва також відрізняються високою якістю, але за популярністю на нашому ринку поступаються іншим виробникам;
  • Sanha – німецька компанія, яка відрізняється активним використанням новітніх розробок. Труби виробника – ідеал якості;
  • Hydrosta – непогані труби корейського виробництва;
  • НАНОПЛАСТ – труби вітчизняного виробництва, які відповідають всім гігієнічним вимогам.

Щоб не нарватися на підробку, перед покупкою подивіться в інтернеті, як повинні виглядати труби певного виробника, якого кольору повинен бути внутрішній і зовнішній пластик, яку фактуру має виріб, як маркується. На оригінальної продукції написи завжди будуть чіткими. По внутрішньому зрізу можна легко дізнатися, як зварений алюміній: пам’ятайте, перевага на боці безшовного, звареного встик, з’єднання. Товщина зовнішнього і внутрішнього шару пластика повинна бути по всій трубі однаковою, дефекти, подряпини, горби і западини не припустимі.