Як вибрати бетономішалку для будівництва будинку

Для зведення заміських будинків або дачі потрібно значні обсяги будівельного розчину і бетонів. Можна замовляти готові склади на спеціалізованих заводах, але це не завжди зручно через часто потрібних невеликих разових обсягів, так і вартість, з урахуванням доставки, буде досить високою. Альтернатива – придбання власної бетономішалки або орендувати її в будівельних фірмах. Устаткування призначене для приготування робочих сумішей безпосередньо на будмайданчику або в будівлі.

Перед тим як вибрати бетономішалку для дому та дачі потрібно визначитися в характеристиках наявних моделей, їх переваги і недоліки. Для цього розпитати друзів і знайомих, що мають бетонозмішувальні установки, почитати відгуки на інтернет сайтах. А, безпосередньо перед покупкою, порадитися з продавцем консультантом, виклавши йому, для чого конкретно буде використовуватися бетономішалка, сезонність планованих робіт і їх обсяги. Далі детально розглянемо ці питання, і спробуємо розібратися, яку вибрати бетономішалку доцільніше.

типи бетономішалок

За принципом перемішування розрізняються два наступні види:

  1. З примусовим дією, при якому компоненти змішуються усередині нерухомих барабанів при використанні обертових лопатей, закріплених на валу. У таких змішувачах готуються великі обсяги рідких сумішей. Коротко про головне: швидке і якісне перемішування з досягненням високого ступеня однорідності розчинів, можливість приготування малої кількості готового розчину. Але для індивідуального приготування на будмайданчиках такі установки вважаються недоцільними в силу наступних причин:

    • строгі вимоги до складових компонентів, наприклад, використання щебеню тільки дрібних фракцій;
    • складність вивантаження готових сумішей;
    • дорогий ремонт при виниклих поломки;
    • встановлені потужні двигуни відрізняються високим споживанням електричної енергії;
    • висока вартість обладнання.

    Установки такого типу, в основному, використовуються професійними будівельниками.

  2. З перемішуванням під дією гравітації. Це закріплена на станині грушоподібна ємність (звідки і поширена назва – груша) з привареними всередині лопатями. Барабан обертається навколо власної осі, розташованої не вертикально, а під певним кутом. При обертанні барабана лопаті захоплюють змішуються матеріали і переміщують їх по поверхні груші, після досягнення вищої точки компоненти під дією власної ваги падають вниз і перемішуються між собою.

    Якість перемішування виходить трохи нижче, ніж у 1-го типу. Продуктивність установки складає до 300-т літрів готової суміші на годину. Такі бетономішалки простіше в роботі, ніж примусові і відрізняються більш низькою вартістю. Розташована на спеціальних стійках груша забезпечена поворотним механізмом, що забезпечує зручну вивантаження готової суміші, також відсутні суворі обмеження на вживані матеріали.

Залежно від безперервності функціонування розрізняються два види бетономішалок:

  • періодичної дії, в яких після перемішування складали і вивантаження готової суміші відбувається зупинка змішувача, що зручно на індивідуальному будівництві;
  • з безперервним процесом. В такому обладнанні після вивантаження суміші подача наступної порції складових компонентів здійснюється без його зупинки. Робота виконується при великих обсягах приготування бетону і відрізняється більшою складністю, тому такі бетономішалки застосовуються на великих об’єктах.

При виборі бетономішалки для будинку важливий ще один критерій, що розділяє їх за типами приводу:

  1. Електричні. Це найпоширеніший тип, що відрізняється простотою обслуговування і зручністю роботи. Для їх функціонування потрібна тільки доступність до електричних мереж, для побутових агрегатів з напругою 220В і 380В для потужних з високою продуктивністю.
  2. З двигунами внутрішнього згоряння. Такі змішувачі призначені для приготування бетонів тільки на відкритому повітрі через неминучих вихлопів палива і виробленого шуму роботи. Їх обслуговування так само вимагає більшої уваги, ніж електричних. Перераховані складності роблять мотопрівод малопопулярним в середовищі професійних будівельників, але в деяких випадках без них просто неможливо обійтися: коли поблизу від об’єкта немає близько проходять ліній електричних ліній, а придбання або установка власного електричного генератора по яким би то не було причин є неможливою або недоцільною.
  3. Ручні. Перемішування компонентів обертанням барабана або лопатей і вивантаження розчину виконується вручну за допомогою штурвалів і спеціальних важелів. Це теж енергонезалежні агрегати, які не потребують підводі електрики. Вони відрізняються мобільністю, невеликою вагою і низькою вартістю. Прості в експлуатації, немає потреби в електроенергії і паливі, практично не потребують запасних частинах, так як там нема чому ламатися. Однак використовувати такі механізми має сенс тільки при потребі в невеликих обсягах розчину або бетонних сумішей (ремонті, укладання бетонних доріжок, бетонуванні стовпів огорожі і т.д.), для більш масштабних робіт забезпечити потрібні обсяги не вийде з-за низької продуктивності.

Передача рушійної сили від двигунів до агрегатів здійснюється 2-мя типами механізмів:

  1. Редукторним механізмом, що діє як трансмісія і складається в передачі руху ротора на барабан для здійснення його обертання на малих обертах, завдяки чому робота відбувається з мінімальним шумом. Редукторні механізми відрізняються високою надійністю, але в разі поломки ремонт обійдеться дорого і буде складний у виконанні. Сукупна ціна редуктора і двигуна практично дорівнює вартості нової бетономішалки. Характерна особливість такої конструкції – розміщення двигуна під дном змішувача і редуктора в окремому корпусі;

  2. Венцовие механізми. Ця деталь у вигляді зубчастого вінця, виготовленого з чавуну або міцного поліуретану (пластикові стоять в рази дешевше і простіше в заміні), здійснює передачу крутять моментів від двигунів до шестерням із здійсненням обертання барабана. Робота з полімерними вінцями проводиться в рази тихіше.

    При необхідності приготування великих об’ємів рекомендується використання сталевих зубців. Пристрій потребує регулярного очищення вінців і обов’язкової заміни при поломки, що виникають через постійних контактів з цементом і піском. Поломки деталей відбуваються досить часто, але запчастини коштують недорого і заміна виконуватися за пару годин.

    Шестерні випускаються сталевими або чавунними, сталь краще. Вал, до якого кріпляться провідні шестерні, повинен мати мінімальний люфт і володіти значною товщиною. Більшість дешевих китайських моделей випускаються з тонкими валами. Вінець представляє собою зубчасте колесо, розташоване по колу барабана. Провідна шестерня чіпляється за зубці, передаючи обертання від двигуна на ємнісний барабан. Терміни експлуатації вінців значно подовжуються при правильному догляді, що полягає в наступному:

    • для захисту зубців від попадання на них пилу, піску і цементу влаштовуються гумові козирки;

    • мастила при попаданні піску перетворюються в абразиви, що стирають будь-які матеріали, тому змащувати їх неприпустимо;

    • регулярне очищення зубців чистими сухими щітками.

    Новинка на ринку – поява поліамідних вінців, що володіють малою вагою, безшумністю в роботі, не схильністю корозії і високою зносостійкістю.

Більшість приватних майстрів віддають перевагу венцових моделям через більш низьку вартість.

Інші мають значення конструкції

Для прийняття рішення, який бетонозмішувач краще вибрати, важливо звернути увагу на наступні деталі:

  1. Станина, на якій кріпиться груша, повинна відрізнятися стійкістю в процесі роботи, необхідної міцністю і надійністю.

  2. Ємність для замісу бетону. Барабани виготовляються двома методами:

    • за допомогою використання глибокої витяжки на гідравлічних пресах. Незважаючи на привабливість отриманих гладких сталевих стінок, їх максимальна товщина складає 2 мм, що при інтенсивному истирании призводить до швидкого появи дір;
    • зварюванням, згинаються на вальцях, розкроєних за необхідними розмірами листів стали. Виготовлення з товстого металу (до 4-х мм) відрізняється надійністю, але видимі зварні шви багатьох відлякують. Звичайно, товстостінна ємність має більшу вагу і її важче переміщати по ділянці, тому вибір за вами.

    Так само важливо, скільки в бетономішалці кубів. Найбільш часто для індивідуальних цілей використовуються об’ємом 0,15 і 0,25 м3. Установки для невеликих обсягів вимірюються в літрах. Діапазон варіюється від 30-ти до 300-т л. При перемішуванні суміші ємність обов’язково нахиляється, в вертикальному положенні ефективність зводиться до нуля. Тому реально проти зазначених в паспорті значень вийде близько 50-ти% густого бетону і 65-ти% розчину. Це треба враховувати при підборі обсягу бетономішалки.

    Закріплені всередині груші лопаті рекомендуються вигнутого обриси, що забезпечує краще перемішування, ніж прямими пластинами.

  3. Потужність двигуна. Цей параметр залежить від обсягу груші. Для ємності ? 100 л достатньо 1000Вт, а ? 300-а л потрібно ? 2-х тис. Вт.

  4. Поворотний пристрій у вигляді колеса зручніше в роботі, ніж важелі.

  5. Для переміщення бетономішалок по ділянці більшість моделей обладнуються колесами для переміщення ділянкою, обов’язкова наявність стопорного пристрою.

  6. Для роботи при негативних температурах випускаються спеціальні бетономішалки, призначені для таких умов.

У продажу безліч моделей бетонозмішувачів вітчизняних і зарубіжних виробників, з урахуванням наведених рекомендацій нескладно зробити правильний вибір.