Хомути для труб: для кріплення до стіни і заземлення, ремонтний і сантехнічний з гумовим ущільнювачем

Хомути для труб використовуються повсюдно, з їх допомогою можна підпорядкувати поламаний трубопровід, при цьому вкластися в невелику суму. Для цього застосовуються кріплення різної форми і виготовлені з різних матеріалів. Методика закріплення труб хомутами нескладна, але має безліч дрібних нюансів. Для якісної роботи з хомутами варто вникнути в їх специфіку більш детально.


Пристрій

Хомут є виріб у формі тонкої пластини округлої форми. Такі пластини охоплюють трубу і стягуються за допомогою болта. Виготовляється хомут в основному з металу, пластикові версії менш міцні і довговічні, гірше тримають тиск на розрив, але більш гнучкі і стійкі до корозії.

Найчастіше в конструкцію входить ущільнювальний елемент, частіше гумовий. Він допомагає щільніше охоплювати трубу – посилює ізолюючу функцію вироби і знижує механічні пошкодження хомута і труби при його затягуванні. Такий варіант з гумовим ущільнювачем має меншу вагу.

У більш дорогих версій затягує гайка і шайба також споряджені прокладками і елементами ущільнювачів для підвищення їх ефективності.



До інших характерних особливостей хомутів для труб відносяться наступні:

  • можуть застосовуватися для купірування течі на трубах з різних матеріалів: залізобетону, пластика, чавуну, сталі та інших;
  • простота в зверненні, хомут може встановити осіб без особливих навичок і знань, а тільки ознайомився з технологією;
  • установка хомута замінює процес зварювання труб, який дорожчий і вимагає більше часу;
  • висока надійність;
  • за допомогою хомута труба може з’єднуватися з різними осями;
  • стійкість до коливань температур і супутнім їм процесам розширення і стиснення труб;
  • якісні вироби розраховані на довгі роки служби і не поступаються довголіттю труби.


призначення

Хомути застосовуються практично при будь-яких порушеннях структурної цілісності труб ПНД як від уповільнених руйнівних процесів, так і від короткочасних інтенсивних, що призводять до розриву і інших пошкоджень магістралей. Вони можуть використовуватися в вертикальній і горизонтальній площинах, в місцях з підвищеною вологістю і температурою, для заземлення та усунення інших проблем. Неефективним є монтаж в хрестових стиках і на викривлених ділянках.

Можна виділити такі конкретні ситуації, в яких застосовуються хомути, як:

  • потрібно закласти «врізку», в якій відпала необхідність з різних причин;
  • закладення протікання внаслідок наскрізної корозії;


  • тріщини різного розміру – від мінімальних і до досить значних;
  • при переломах труб у водопроводі використовується спеціальний хомут, що кріпиться до стелі або до стіни, що підтримує відновлена ??ділянка водогону;
  • при свище в трубі застосовується хомут з ??еластичною прокладкою, яка вдавлюється в свищ і усуває протікання;
  • як базове кріплення трубопроводу до стіни;
  • корозійні пошкодження труб різного ступеня.


Класифікація

Вироби можуть мати такі види, як:

  • ремонтний;
  • сантехнічний;
  • обжимной;
  • виразний;
  • прогумований;
  • з’єднувальні;
  • грушовидний;
  • спринклерний;






  • притискної;
  • аварійний;
  • швидкозажимний;
  • швидкоз’ємні і інші.

Хомути для труб поділяються за різними критеріями, можна виділити такі варіанти, як:

  • за призначенням;
  • за матеріалом виготовлення;
  • за типом фіксації;
  • за формою;
  • за наявністю прокладки.



За призначенням

Залежно від специфіки трубопроводу, на якому застосовується хомут, і виконуваних ним завдань виділяють кілька видів.

  • Спіральний. Такий варіант найчастіше закручується по або проти годинникової стрілки, використовується для зміцнення окремих ділянок водопроводу.
  • Силовий затиск. Зовні нагадує стрічку з елементом для стягування болтом. Він застосовується для обтиску труб круглого і прямокутного формату, для жорстких і гнучких рукавів, армованого шланга, а також при монтажі систем з високим робочим тиском – насосних станцій, пневмо- і гідросистем.
  • Посилений кріплення. Зовні нагадує стрічку, з’єднану замком. Він застосовується для обтиску армованих або товстостінних рукавів, що знаходяться під високим робочим тиском.


  • Дротяний кріплення виглядає як одне або кілька металевих кілець із спеціальним стягує кріпленням. Він застосовується при фіксуванні шлангів, тонкостінних спіральних і гофрованих труб, експлуатація яких пов’язана з вібраційними навантаженнями.
  • Черв’ячний кріплення складається з металевої смуги і доріжки з зубцями і гвинтом для стягування. Він застосовується для фіксування шлангів і труб в умовах високої вібрації, а також в системі опалення і водопостачання.
  • Трубний варіант складається з скоби і кільця з кріпленням. Він застосовується для відкритого з’єднання труб на певній ділянці, коли існує необхідність знизити напругу з внутрішньої сторони системи і зафіксувати розташування трубопроводу.
  • Пружинний варіант застосовується для закріплення труб, що подають гарячу воду, і для інших конструкцій, пов’язаних з тепловим розширенням магістралі.


За матеріалом виготовлення

Залежно від використовуваного матеріалу хомути для труб можна поділити на кілька груп, серед них варто виділити наступні:

  • металеві:
    • зі сталі;
    • з нержавіючої сталі;
    • з оцинкованої сталі;
  • пластикові.

За типом фіксації

Цей критерій ділить все хомути на дві групи.

  • Жорсткий тип фіксує трубу нерухомо. Для цього скоби хомута міцно затягуються болтами, а крім того, прикріплюються до стіни. Застосовується такий вид фіксації в місцях вигинів труб, розгалужень каналізаційних і водопровідних магістралей. Для жорсткої фіксації необхідні хомути високої міцності, здатні забезпечити статичне положення трубопроводу під впливом негативних факторів.
  • Рухомий тип застосовується для фіксації трубопроводів, транспортують розігріті рідини, експлуатація яких пов’язана з циклічними процесами розширення і звуження.

Специфіка закріплення хомута не перешкоджає зміни розмірів труби і її рухливості, в результаті не створюється непотрібну напругу металу, він не руйнується, що продовжує експлуатаційний термін трубопроводу.


За формою

Цей критерій визначає конструкційну складову хомута.

Можна виділити такі поширені види, як:

  • роз’ємне кільце являє собою смугу, складену в коло і має один кріпильний механізм, який фіксується болтом;
  • подвійне півкільце складається з двох зігнутих в півколо пластин, що з’єднуються з двох сторін болтами;
  • U-подібний хомут складається з скоби і планки, яка може кріпитися як з одного боку гайкою, а з іншого – мати рухоме з’єднання, так і з двох сторін гайками. Можливий варіант з подвійною скобою, таким кріпленням зручно стягувати близько розташованих труби;
  • хомут-стрічка виконаний у формі пластини, складеної півколом з декількома положеннями фіксації.


За наявності прокладки

Сталевий хомут може оснащуватися прокладкою, найчастіше використовується микропористая гума. Вона забезпечує поглинання вібрації при русі рідини в трубопроводі, знижує рівень шуму виробленого ним в такі моменти, підвищує герметичність стику.

Прокладка забезпечує безліч плюсів з єдиним недоліком – збільшенням вартості хомута. Тому таке доповнення використовується в місцях, де позитивні впливи прокладки є необхідними.

Якщо це труби в підвалі, які не відчувають особливого навантаження, немає сенсу платити більше, але якщо трубопровід проходить в безпосередній близькості з житловим приміщенням або рідина подається під високим тиском позитивний ефект окупає додаткові витрати.


матеріали

Для виготовлення хомутів застосовуються різні матеріали, кожен з них має свої особливості. Вони визначають основні властивості виробу, а, отже, і специфіку їх застосування.

Можна виділити кілька поширених матеріалів, що використовуються для виробництва хомутів.

  • Сталь – це найпоширеніший вид, який має хороші характеристики міцності якості як від впливів на розтягнення, так і при вібрації. Невисока вартість, властива даних виробів, також сприяє їх популярності, але є великий недолік – це слабка стійкість до корозійних процесів. В результаті при підвищеній вологості або при інтенсивної конденсації сталь починає приходити в непридатність. Залізний варіант сьогодні не дуже популярний.


  • Нержавіюча сталь володіє тими ж позитивними якостями, що і проста сталь, але не боїться підвищеної вологості і води в цілому, однак, вартість матеріалу також більш висока.
  • Пластик вирізняється високою еластичністю, що дозволяє створювати не тільки жорстку, але і рухливу фіксацію труби. Він відмінно протистоїть вібрації, проте, на тиск не так стійкий, як механічні аналоги, і не може використовуватися при необхідності підтримувати трубу за підвіс при обриві магістралі.

Ще один величезний плюс – це повна відсутність корозійних процесів, крім того, вартість таких хомутів також невисока.

технологія монтажу

Установка вироби технологічно нескладне захід, але вимагає точності та акуратності.

В цілому весь процес можна поділити на два етапи.

  • Спочатку хомут обкручується навколо труби в місці прориву, так щоб запірний механізм перебував із зворотного боку від течі. Розташовувати тіло вироби потрібно рівно, співвісно трубі для повної герметизації і міцної фіксації. Якщо хомут натягнутий зі зміщенням паралельності, що впливає тиск призведе до його розхитування і текти відновиться або його зовсім зірве.
  • Необхідно щільно зафіксувати хомут. Важливо не перестаратися з затягуванням, надмірне напруження викличе додаткове руйнівне напруження в тілі труби і хомута, а також гайки і різьблення, які можуть пошкодитися ще під час установки і їх доведеться зрізати при демонтажі.


До додаткових параметрів відносяться приписи щодо відстані, на якому може розташовуватися металевий або пластиковий хомут.

У точних величинах це виглядає наступним чином:

  • 65 см при монтажі на трубопровід гарячого водопостачання з діаметром не більше 20 мм;
  • 80 см при закріпленні трубопроводу гарячого водопостачання, в якому температура рідини не перевищує +60 градусів, а діаметр труби – 20 мм;
  • 95 см при фіксуванні на магістралі, що подає гарячу воду з діаметром не більше 40 мм;
  • 110 см при кріпленні на магістралях, що постачають холодною водою з діаметром 40 мм;
  • 160 і 185 см при фіксуванні водопровідних труб з гарячою і холодною водою, мають діаметр 110 мм і більше.

При використанні хомута повинен дотримуватися ряд вимог, що забезпечують якісний результат, до них належать такі:

  • стандартно хомути застосовуються тільки на прямій ділянці труби з її зовнішньої сторони;
  • обжимається може трубопровід, що має діаметр не більше ніж 350 мм;
  • діаметр хомута не може перевищувати діаметр труби, натягування вужчого хомута призведе до зайвої напруги, яке спричинить швидку псування вироби;
  • пролом, що утворилася в результаті перелому, не повинна перевищувати 10 мм, а також повинен бути відсутнім серйозний нахил, максимальне відхилення співвісності становить не більше 2-3 градусів;
  • хомут повинен перевершувати пошкодження по довжині мінімум на 15-20 см, для полімерних труб ця відстань збільшується до 20-30 см;
  • площа пробоїни не може перевищувати 2/3 площі хомута. В іншому випадку потрібен або більш масивний хомут, або заміна ділянки труби. Це може бути приварка нового шматка на заміну вирізаного старого або установка ділянки на двох бандажах.


Якісна установка хомута на пошкодженій ділянці труби багато в чому залежить від матеріалу, з якого виготовлений хомут, а, отже, його міцності.

Особливо важлива ступінь пов’язаності поверхні хомута і трубопровідної магістралі. При правильному виборі вироби латочка буде служити не менше ніж оригінальний матеріал.

Наведена послідовність установки хомута є універсальною. Однак є додаткові моменти, які залежать від обраного типу фіксації.


При установці хомутів існує кілька відмінних моментів.

  • При жорсткій фіксації хомута. Методика відрізняється наявністю головних опорних точок, які є місцем з’єднання хомута і поверхні труби таким чином, що будь-який рух їх один щодо одного виключено. Для такої фіксації хомут розміщується біля точки розтруба корпусу. При цьому задіють фітинги різної форми для посилення міцності фіксації.
  • При вільній формі кріплення (вона ж «плаваюча» або «рухлива»). В основному для такого кріплення використовують пластикові хомути з високою еластичністю, при цьому сам хомут не закріплюється намертво.

Прикладом може слугувати підтримка металопластикових труб на певній ділянці без опорних точок, де за допомогою хомутів здійснюється підвісний кріплення.

При проведенні робіт по установці вироби можуть знадобитися такі інструменти та матеріали:

  • фітинги;
  • опори;
  • труби відповідного діаметру;
  • хомути, відповідний розмірів, іноді з прокладними вкладишами;
  • кронштейни та інші інструменти.



При необхідності зафіксувати прилеглу до стіни трубу хомутами, наприклад, водопровідну або зливну, необхідно зробити наступне:

  • протягом всієї труби, а також в місці, де буде розташована труба необхідно зробити помітки;
  • за відмітками на стіні просверліваются отвори під кріплення хомута. Діаметр свердла повинен відповідати товщині кріпильних шпильок. Важливо дотримуватися однакову глибину свердління, інакше трубопровід не вийде встановити вздовж однієї осі, що погіршить його експлуатаційні якості;
  • молотком забиваються пластикові дюбелі в отвори;

  • хомутики для стяжки чавунних конструкцій фіксуються за допомогою викрутки або вручну в залежності від типу кріплення;
  • труба встановлюється в хомути, після чого щільно фіксується по всій довжині. Натяг має бути міцним, але без надлишку, який особливо небезпечний для пластикових труб, адже вони можуть деформуватися або лопнути.

У наступному відео вас чекає презентація ремонтного хомута IDRA для усунення течі труб від ВАЛРОСА.