Технологія виробництва сендвіч-панелей

Розповімо про технології виробництва сендвіч-панелей. Виготовлення та матеріали для випуску сендвіч панелей, весь процес.

Сендвіч-панелями називають тришарові самонесучі конструкції. Як зовнішній і внутрішнього шарів служать оцинковані листи, які відіграють роль захисту і декоративного елемента. Наповнювачем виступає мінеральна вата або пінополістирол. Товщина цього шару залежить від кліматичного району і призначення. Отже, поговоримо про технології виробництва сендвіч-панелей.

Сендвіч-панелі мають великий попит при будівництві промислових і цивільних споруд. Це пояснюється їх відмінною тепло- і звукоізоляцією, вогнестійкістю, високою міцністю, простотою і надійністю. Зовнішня обшивка дозволяє застосовувати їх в будівництві найрізноманітніших будівель.

Особливості технології виробництва сендвіч-панелей

Для виготовлення сендвіч-панелей в Росії користуються кількома технологіями. Найпоширенішими вважаються: застосування стендового напівавтоматичного обладнання (з ручним складанням), автоматичної потокової лінії і вспенивающем наповнювачів.

Щоб виготовити конструкцію за допомогою стендового напівавтоматичного обладнання, спочатку профилируют два листа стали. Потім на них наносять клей, теплоізоляцію, ще шар клею і облицювальний шар. Готовий виріб поміщають під прес, який щільно скріплює всі елементи. Торці панелей підрізають, після чого їх залишають в теплі на 12 год.

Автоматизовані лінії працюють зі сталлю, покритої алюцинком або полімерними складами. Завдяки спеціальним штовхачів утеплювач рівномірно розподіляється по всій ширині панелі. Вся поверхня конструкції покривається клеєм, після чого її піддають профілізації. Після пресування і полімеризації клею, вона нарізається на частини необхідного розміру.

Метод спінювання полягає в наступному: між елементами обшивки (поміщені під прес) вводиться спеціальний шприц, що подає пінополіуретан. Залежно від типу обладнання шприц може пересуватися всередині панелі або вона сама буде направлятися до нього.

У кожної технології виготовлення є свої особливості. Наприклад, на напівавтоматичному обладнанні можна виготовити вироби довжиною максимум 7,50 м. Метод спінювання теж обмежує його розміри, та й при його використанні можливе утворення пустот в теплоізоляції. За допомогою автоматизованої лінії можна отримати панелі довжиною від 1 до 15 м.

Металеві листи, службовці захисним шаром, виготовляють із сталі або алюмінію. При цьому сталевим елементам потрібна додаткова обробка пластизолом, пуралом або іншим складом. Вони виконують 2 функції: захищають від корозії і служать відмінним декоративним шаром.

Найчастіше для виробництва таких панелей використовують сталь з різними покриттями:

– поліестером, який вважається універсальним покриттям. Він підходить для різних об’єктів (внутрішніх і зовнішніх стін, стель);

– пуралом. Покриття створено для покрівель і зливових каналізацій. Воно має високу стійкість до зношування, ультрафіолету, корозії, а також легко обробляється;

– ПВДФ – відмінний варіант для фасадів. Склад має хорошу стійкість проти ультрафіолету, деформацій, заморозків. Фахівці рекомендують застосовувати його в агресивних середовищах;

– пластизолом, до складу якого входить ПВХ і пластифікатори. Покриття відмінно протистоїть механічним пошкодженням, але погано витримує високу температуру і ультрафіолетове випромінювання. Воно служить відмінним захистом покрівельних, стінових листів, профільованих фасадів, різних конструкцій і водостічних систем.

Щоб сендвіч-панелі вийшли максимально міцними і довговічними, потрібно ретельно контролювати кожен етап виготовлення і ретельно перевіряти якість готової продукції. Висока якість складових матеріалів, сучасне обладнання та суворе дотримання технологій допоможуть отримати надійну конструкцію.