Термостійка фарба по металу: вогнезахисні склади для металоконструкцій, вогнетривка та жаростійкий фарба для температур до 1000 градусів, варіанти для печей

Метал – міцний, надійний і вогнетривкий матеріал, його властивості активно використовуються з давніх часів. Однак під дією високих температур навіть найнадійніші конструкції виявляються недостатньо міцними. Щоб зменшити вплив на довкілля від сильного нагрівання, а в ідеалі заблокувати його повністю, потрібно використовувати захисні покриття для металу. Велике значення в таких випадках має спеціальна жаростійкий фарба.

Особливості

Вогнезахисна фарба має різноманітний рівень захисту, особливі властивості і нюанси застосування. Є дві основні категорії: спучуються (інтумесцентние) і не схильні до спучування барвники. Другий різновид коштує дуже дорого і не дуже затребувана.

Захисні параметри досягаються за рахунок реагентів, які відносяться до однієї з трьох груп:

  • містять азот;
  • містять фосфорні кислоти та їх похідні кислот;
  • поліспирти.


Захищають від вогню фарби утворені такого роду компонентами на 40-60%. При звичайних умовах вони працюють як стандартне лакофарбове покриття, а варто вирости температурі, починається генерація газів. Формується шар коксу, який знижує дію високої температури. Незважаючи на ідентичність принципів роботи у фарб може бути відрізняється один від одного хімічний склад.

Так, на основі азоту часто створюються такі речовини, як меламін, дициандиамид і сечовина – вони роблять фарбу менш зношується. Основні поліспирти, що застосовуються фахівцями – це декстрин, діпентаетрін, пентаеритрит і крохмаль. Крім профілактики вигорання, спирти підсилюють адгезію термостійкої фарби по металу.


Фосфорсодержащие кислоти теж поліпшують зчіплюваність з поверхнею, гарантують стійкість лакофарбового складу. Коли починається пожежа, спучування відбувається дуже швидко і інтенсивно. Як результат, утворення диму скорочується, тління і горіння значно сповільнюються. Основними містять фосфор компонентами фарб є: поліфосфат амонію, меламінфосфат, різні солі і ефіри. Будь-які стандартні вогнезахисні речовини не виділяють при пожежі отруйних газів, тому вважаються максимально безпечними.


Характеристики

У звичайних ситуаціях протипожежна фарба мало чим відрізняє від стандартної, різниця починає проявлятися тільки при значному підвищенні температур, коли поверхневий шар розжарюється. Ця обставина стає каталізатором синтезу пористих олігомерів, їх затвердіння. Швидкість процесів визначається нюансами хімічного складу, особливостями застосування і ступенем нагрівання. Сам процес буде таким:

Вогнетривка фарба виділяє газоподібні продукти, які запускають подальший процес і заважають температурі руйнувати шар покриття. Вивільняється фосфорна кислота, що формує коксову піну. Руйнується піноутворювач, який під дією зростаючої температури наповнюється подушкою з газів, що запобігає нагрів.

Хімічний розпад речовин, що містять фосфор: вершина реакції настає при нагріванні до 360 градусів.


Піроліз сітчастих структур. У жаростійкої фарби він починається при 340 і йде при нагріванні до 450 градусів з інтенсивним вспениванием захисних шарів.

При температурі 200 градусів метал досить міцний, але варто тільки стали нагрітися до 250 градусів, як вона дуже швидко втрачає свою міцність. При нагріванні до високих температур – 400 градусів і вище, самі незначні навантаження можуть пошкодити конструкцію. А ось якщо використовувати хороші фарби, можна зберігати основні якості металу навіть при 1200 градусах. Стандарт захисту – збереження основних якостей до 800 ° С. Наскільки фарба зможе зберегти свої якості – визначається її хімічним складом і призначенням.

Поки що технологи створили 7 категорій вогнезахисту, відмінності між ними виражаються в тривалості опору вогню. 7-ий розряд означає, що захист працює чверть години, а вищий рівень – 2,5 години. Термостійкий фарба зазвичай здатна перенести нагрів до 1000 градусів. Саме такі покриття наносять на опалювальне обладнання та інші нагрівальні системи аналогічного призначення



Дізнатися справжні параметри допомагають позначення на етикетках. Щоб забезпечити достатній захист для мангала, використовують різні додаткові компоненти – кисень, кремній, органічні речовини і алюмінієву пудру.

Призначенням високотемпературних складів є фарбування радіаторів і двигунів транспорту, швів кладки цегляних печей. Якщо нагрів не надто великий – як на деталях газового котла – можуть застосовуватися термостійкі лаки, які не втрачають свого виду при температурах в 250 і навіть 300 градусів.

Жароміцний фарба може робитися з алкідних, епоксидних, композитних, силіконових компонентів. Також хіміки навчилися використовувати для таких цілей етілсілікатние, епоксиефірні комбінації і ряд барвників на базі жаростійкого скла.




При виборі цікавтеся завжди, наскільки вогнестійкий склад схильний до розтріскування і інших механічних дефектів. Адже через них можуть виникнути істотні проблеми в критичний момент …

огляд виробників

Оскільки фактичні характеристики лакофарбових виробів гранично важливі, існує ряд лідерів, які найкраще захищають несучі конструкції. покриття «Термобарьер» гарантує захист стали до двох годин, мінімальний рівень – три чверті години.

Вартість, параметри фарб можуть сильно відрізнятися. «Нертекс», наприклад, створюється на водній основі і надійно прикриває конструкцію від високого нагріву.


«Фрізол» повністю відповідає нормам ГОСТу, може мати властивості другий-шостий груп. Час використання покриття становить чверть століття, стійкість при загорянні відповідає всім вимогам.

захист марки «Джокер» добре працює, але доцільно застосовувати її тільки в кімнатах, де рівень безпеки дорівнює другий, третій або четвертій групах.


«Авангард» – продукція однойменної недавно з’явилася фірми, але вона вже встигла завоювати солідний авторитет, прославитися відмінним співвідношенням ефективності і ціни.

Важливо врахувати, що фарба будь-якої марки менш ефективна, ніж спеціально створені для протидії полум’я і спеку покриття.


призначення

Жаростійкі фарби здатні перетворити виріб в будь-який колір. Призначені для фарбування печей склади мають чудовий рівень захисту від корозії, не руйнуються під дією вологи. Обов’язковими вимогами до цієї групи фарб – надійний захист від ураження електричним струмом і здатність переносити контакт з агресивними речовинами.

Всі цільові властивості покриття повинні зберігатися як при значному нагріванні, так і при низькій температурі, навіть якщо перепади дуже різкі. Додатково слід згадати такий цінний параметр, як пластичність – декоративний шар повинен розтягуватися слідом за нагрівається підставою, а не розщеплюватися. Відсутність необхідних властивостей гарантує і поява тріщин після висихання.


Термостійкі фарби для металоконструкцій можна наносити на будь-який тип чорного металу або сплаву. Існуюча класифікація поділяє фарбують матеріали за різними критеріями. В першу чергу способу розфасовки. В якості тари використовують балончики, банки, відра і бочки. Інша градація проводиться по методам фарбування, які визначають кількість витрачається фарби.

У побуті жаростійкі фарбувальні суміші наносять на металеві конструкції в лазнях, саунах, на камери для сушки дерева. Ними покривають печі і мангали, каміни, радіатори, глушники і гальма автомашин.




види

На практиці чимале значення мають декоративні властивості лакофарбового покриття. У більшості випадків споживачам пропонують сірі та чорні сорти серебрянки. Інші фарби зустрічаються куди рідше, хоча при необхідності ви можете використовувати червону, білу і навіть зелену фарбу. В асортименті провідних виробників зустрічаються матові і глянсові покриття кожного конкретного відтінку.

Барвники в банках коштують відносно недорого в порівнянні з аерозольними препаратами. Аерозоль, при уявній низької вартості, на ділі витрачається дуже інтенсивно.

Якщо ви хочете пофарбувати барабани гальм автомобіля, то в кращому випадку на два з них доведеться витратити один балончик. Крім того, великий ризик засмічення фарбою інших деталей авто, їх потрібно грунтовно прикривати на час роботи. Час сушіння в більшості випадків не перевищує двох годин.


Важливо: для фарбування кольорових металів є свої спеціальні фарбувальні склади. Обов’язково поцікавтеся про це при покупці.

Що врахувати при виборі?

За допомогою алкідних і акрилових барвників декорують складові частини опалювальних комплексів – вони зуміють перенести нагрів до 100 градусів. Плата за кілограм складу коливається від 2,5 до 5,5 тис. Руб.

Використовуючи епоксидні суміші можна фарбувати конструкції, які нагріваються максимум до 200 градусів. Частина таких фарб не вимагають попереднього грунтування. Ціновий розкид куди більше – від 2 до 8 тис. На цінник впливають ємність тари і бренд виробника.

Якщо вам потрібні фарби для нанесення на мангал або барбекю, потрібно використовувати етілсілікатние і епоксиефірні фарбувальні склади. Тоді допустима температура нагріву складе 400 градусів. Застосувавши однокомпонентний силіконовий склад, можна захистити метал від розігріву до 650 градусів; основою для суміші виступає полімерна силіконова смола, зрідка змішується з алюмінієвою пудрою.




Коли в фарбу додають жаропрочное скло і композити, вона зможе перенести температури до 1000 градусів. Слід врахувати, що для квартирних радіаторів можна використовувати найдешевші склади, тому що вони не нагріваються більше, ніж до 100 градусів. А ось металеві печі в приватних будинках регулярно розжарюються в вісім разів сильніше. Чим вище допустима планка нагріву, тим дорожче зазвичай барвна суміш. За рівнем екологічної та санітарної безпеки лідирують препарати на водній основі.

Додатково потрібно з’ясовувати, чи підходить конкретна фарба для зовнішніх або внутрішніх робіт. Глянцеві і світлі барвники гірше прогріваються і віддають тепло назовні за більший термін, ніж темні. Це дуже важливо, якщо ви зібралися фарбувати печі, опалювальні системи.




Рекомендації щодо застосування

Правильне нанесення засобів, що захищають від вогню, критично важливо для їх повноцінної роботи. Металеві поверхні повинні бути абсолютно чистими і позбавлені будь-якої корозії. Неприпустимі найменші нальоти масел і мінеральні кірки. Додатково прибирають весь пил, металеві площині знежирюють. Вогнезахисну фарбу неприпустимо класти без попередньої грунтовки, яка обов’язково повинна висохнути до кінця.

Склад перед вживанням грунтовно перемішується будівельним міксером, залишається приблизно на півгодини, щоб з нього вийшло повітря. Найкращим способом вогнезахисного фарбування є вакуумне розпилення, а якщо площа поверхні невелика, можна обійтися і пензлем.


Категорично не рекомендується використовувати валики. Вони створюють нерівномірний шар, який погано захищає від вогню і високих температур.

В середньому витрата вогнезахисної фарби становить від 1,5 до 2,5 кг на 1 кв. м. Важливо розуміти, що ці показники визначаються товщиною покриття, варіантом нанесення і щільністю складу. Мінімальна кількість фарби становить два шари, а в більшості випадків їх буває 3-5.

Коли конструкція розташована на увазі, її можна покривати декоративним шаром поверх захисного складу. Поверхня потрібно готувати якомога ретельніше, суворо дотримуватися приписану виробником схему фарбування і температурний режим. Чітко розділяйте жаростійкі і термостійкі фарби. Останні склади годяться лише для оформлення найбільш сильно нагріваються деталей.

Якщо ви вирішуєте пофарбувати автомобільні супорти, не знімайте їх – це марні витрати і ризик зіпсувати гальма. Спочатку знімають колеса, потім деталі очищають від нальоту та іржі, тільки потім фарбують їх у два шари.


Готуючись покрити металеву піч, завжди знайомтеся з фірмовою інструкцією до препарату. Частина складів можна наносити тільки після ретельно продуманої підготовки. Коли особливих вказівок на цей рахунок немає, потрібно починати з очищення поверхні від усіх слідів колишніх покриттів – масла, нальотів і бруду.

Знімати іржу потрібно наждачним папером, дрилем з особливою насадкою або хімічним перетворювачем іржі. Після видалення навіть незначних плям, верхній шар обов’язково промивають і просушують.


Піч потрібно знежирювати розчинником – ксилолом або сольвентом.

Витримка після такої обробки до фарбування становить:

  • на вулиці – 6 годин;
  • в кімнаті або технічному приміщенні – 24 години.

Фарбують печі обов’язково декількома шарами фарби, які наносяться в різних напрямках, кожен після висихання попереднього.


Важливо: чим вище допустимий рівень нагріву, тим тоншим слід робити покриття. Наприклад, якщо фарба здатна витримати температуру понад 650 градусів, її наносять шаром не більше 100 мкм. Це обумовлено мінімальної загрозою корозії при значному напруженні в порівнянні з ризиком теплового розриву.

Завжди з’ясовуйте, наскільки великий діапазон температур, при яких можна використовувати фарбу. У більшості випадків фарбувати можна в проміжку від -5 до +40 градусів. Але деякі модифікації відрізняються більш широкими можливостями, знати про них слід обов’язково.

Про те, як пофарбувати вихлопну систему термостійкої фарбою, дивіться в наступному відео.