Стандартні розміри цегли всіх типів. Маркування. ГОСТ. Витрата на м2

Мабуть, будь-який власник приватного житла або просто нормальний господар, який не боїться вимазати руки, стикався хоч раз в житті з кладки процесом на базі звичайної червоної або білої цегли або шлакоблоку. Однак, саме цегла є одним з найдавніших класичних будівельних матеріалів, хоча і зазнав за століття своєї історії ряд змін, як в відношенні складу вихідної сировини і структури, так і стандартних розмірів.

Професійний муляр, тим не менш, може багато розповісти про властивості виробів для кладки, з якими стикається практично кожен день. А ось основній масі майстрів-аматорів варто познайомитися з ними ближче.

Маркування. Дізнайтеся як правильно прочитати умовні позначення

На перший погляд може здатися, що цегла цілком ідентифікується за зовнішніми ознаками. Звичайно, хто ж сплутає силікат з керамікою або гіперпрессованний продукцією. На жаль, не всі характеристики визначаються візуально, а для особливих умов експлуатації без знання технічних даних ніяк не обійтися. Наприклад, на фасадне облицювання краще ставити матеріал з підвищеною морозостійкістю, на навантажені ділянки конструкцій використовувати особливо міцний, а для «теплих» стін – пустотілий.

Тому, для ефективного застосування виробу згідно з його призначенням, слід розуміти, що означає буквений код на ярликах або упаковці цегли. У маркувальному коді можуть використовуватися літери:

Р – для рядовий продукції;

Л – лицьової;

за – полнотелой;

Пу – порожнистими;

Про – одинарної;

У – потовщеною;

Д – декоративної;

про – об’ємно пофарбованої. Також вказується клас міцності – М, морозостійкості – F, середньої щільності та ГОСТ.

Клас середньої щільності вироби Мах. питома маса матеріалу кг / м3 Групи виробів по теплотехнічних характеристиках
0,7; 0,8 до 700-800 високої ефективності
1,0 до 1000 підвищеної ефективності
1,2 до 1200 ефективні
1,4 до 1400 Умовно-ефективні
2,0; 2,4 до 2000-2,4000 Малоефективні (звичайні)

приклади позначень

Солпа – М150 / F50 / 1,4 ГОСТ 379-2015
Цегла силікатна лицьова порожниста, з маркою міцності М150, морозостійкості F50, класу середньої щільності 1,4;
КРРПо / 1НФ / 100 / 1,4 / 35 / ГОСТ 530-2012 Цегла керамічна рядова, повнотіла, розмірами 250 * 120 * 65 мм, формату 1НФ, марки по міцності М100, класу середньої щільності 1,4, марки за морозостійкістю F35;
КРКЛПу / 1НФ / 450 / 2,0 / 150 / ГОСТ 530-2012
Цегла клінкерна, пустотіла, розмірами 250 * 120 * 65 мм, формату 1НФ, марки по міцності М450, класу середньої щільності 2,0, марки за морозостійкістю F150.

Усереднений витрата одинарного, полуторного і подвійного цегли

вид цегли

Без урахування розчинних швів

З урахуванням розчинних швів

В одному куб. метрі кладки міститься:

Цеглини: одинарного

512 шт.

394 шт.

полуторного

378 шт.

302 шт.

подвійного

242 шт.

200 шт.

В одному кв.м. кладки в 0,5 цегли міститься:

Цеглини: одинарного

61 шт.

51 шт.

полуторного

45 шт.

39 шт.

подвійного

30 шт.

26 шт.

В одному кв.м. кладки в 1 цеглу міститься:

Цеглини: одинарного

128 шт.

102 шт.

полуторного

95 шт.

78 шт.

подвійного

60 шт.

52 шт.

В одному кв.м. кладки в 1,5 цегли міститься:

Цеглини: одинарного

189 шт.

153 шт.

полуторного

140 шт.

78 шт.

подвійного

90 шт.

52 шт.

В одному кв.м. кладки в 2 цегли міститься:

Цеглини: одинарного

256 шт.

204 шт.

полуторного

190 шт.

156 шт.

подвійного

120 шт.

104 шт.

В одному кв.м. кладки в 2,5 цегли міститься:

Цеглини: одинарного

317 шт.

255 шт.

полуторного

235 шт.

195 шт.

подвійного

150 шт.

130 шт.

Розрахунок витрати цегли на кладку стін, перегородок або облицювання

Одиниця виміру

Розмір цегли

витрата цегли
з урахуванням розчинних швів, шт.

1 м3 кладки

250х120х65

380

1 м3 кладки стін з цегли керамічної утолщенного

250х120х88

304

1 м3 кладки стін з блоку керамічного поризованного пустотілого

250х120х138

195

1 м3 кладки стін з блоку керамічного поризованного пустотілого пазогребневого

510х250х219

34

1 м3 кладки стін з блоку керамічного поризованного пустотілого пазогребневого

380Х250Х219

46

1 кв.м. облицювання або перегородок товщиною 120 мм із цегли

250х120х65

50

1 кв.м. перегородок товщиною 65 мм із цегли

250х120х65

29

1 кв.м. перегородок товщиною 88 мм із цегли утолщенного

250х120х88

27

1 кв.м. облицювання або перегородок товщиною 120 мм із цегли утолщенного

250х120х88

38

1 кв.м.кладкі стін товщиною 380 мм. з блоку керамічного поризованного пустотілого пазогребневого

380Х250Х219

19

1 кв.м.кладкі стін товщиною 510 мм. з блоку керамічного поризованного пустотілого пазогребневого

510х250х219

19

Вибираємо розмір цегли для кладки

Незважаючи на те, що тепер виробники цегли, як і штучного каменю, освоїли безліч зразків випуску своєї продукції, вся вона прив’язується до стандартного ряду типорозмірів, співвідношення пропорцій в якому дозволяє вирішувати найрізноманітніші архітектурні та технологічні завдання.

Наприклад, у традиційного одинарного цегли утворюють межі – ліжко, ложок і тичок, відносяться як 1: 1/2: 1/4, що дозволяє вільно орієнтувати його в товщі кладки у взаємно перпендикулярних площинах, а також додає мулярові зручність в роботі, адже подібна форма добре лягає в руку.

З офіційних нормативно-технічних вимог випливає, що основна відмінність цегли від штучного каменю як раз полягає в їх габаритах. Камінь має великим діапазоном типорозмірів з товщиною від 140 мм, проводиться тільки в пустотілому виконанні, тому кращий для внутрішніх частин несучих стін і перегородок.

Цегла може бути як повнотілою, так і багатопустотних (порожнистим), з максимальною товщиною 88 мм, підходить для універсального застосування.

Розміри і маркування цегли російських виробників

Назва маркування розмірів Розміри, мм маркування назви
одинарний цегла 1-НФ 250х120х65 Про
Цегла “євро” 0,7-НФ 250х85х65 Е
Модульний одинарний цегла 1,3-НФ 288х138х65 М
полуторний цегла 1,4-НФ 250х120х88 У
Цегла потовщений з горизонтальними порожнечами 1,4-НФ 250х120х88 ІГ
Подвійна цегла (камінь) 2,1-НФ
3,7-НФ
2,9-НФ
1,8-НФ
4,5-НФ
3,2-НФ
250х120х140
288х288х88
288х138х140
288х138х88
250х250х140
250х180х140
До
Камінь великоформатний (керамічний поризований блок) 14,3-НФ
11,2-НФ
10,7-НФ
9,3-НФ
6,8-НФ
4,9-НФ
6,0-НФ
510х250х219
398х250х219
380х250х219
380х255х188
380х250х140
380х180х140
250х250х188
КК
Камінь з горизонтальними порожнечами 1,8-НФ 250х200х70 КГ

Сьогодні у нас найбільш ходовими кладочні нормального формату (НФ) вважаються: Одинарні, з розмірами 1НФ (по евромаркіровке – RF) – 250х120х65 мм; Подвійні, з розмірами 2,1НФ – 250х120х140 мм; Полуторні, з розмірами 1,4НФ – 250х120х88 мм; Модульні, з розмірами 1,3НФ – 288х138х65 мм; «Євро», з розмірами 0,7НФ – 250х85х65 мм.

Розміри облицювальної цегли

Ширина і довжина у всіх облицювальної цегли однакова: 250 * 120. Відмінності в товщині. Види розмірів по товщині: Одинарний – 65 мм. Полуторний – 88 мм. Подвійний – 138 мм.

Маркування розмірів європейського цегли

Для Європи характерно використання наступних типів виробів: Нормальних (NF) – 240х115х71 мм; Тонких (DF) – 240х115х52 мм; Також – 250х85х65 мм, 200х100х50 мм і 200х100х65 мм. Розміри штучного каменю можуть досягати: по довжині і ширині – 510 мм, по товщині – 229 мм.

маркування Розміри, мм
DF 240х115х52
2DF 240х115х113
NF 240х115х71
RF 240х115х61
WDF 210х100х65
WF 210х100х50

вага цегли

вид цегли вага, кг
одинарний повнотіла 3 – 3,6
одинарний пустотіла 2,3 – 2,5
полуторний цегла в 1.5 рази більше одинарного
Подвійна цегла в 2 рази більше одинарного
вага піддону 15- 20

Скільки цеглин в 1 піддоні

Розміри піддона:

  • 770х1030;
  • 520х1030.

На стандартний піддон, розміром 770х1030, може вміститися від 200 до 500 цегли:

– одинарних цегл масою 4,3 кг – 275 шт
– цегли масою 3,4 кг – 360 шт
– цокольних цеглин – 480 шт;
– двухгранних цеглин – 375 (стандартний розмір 220х90х65 мм);
– одногранних цеглин – 307 (аналогічні розміри, як і у двухгранний, але з довжиною не 220, а 250 мм);
– гладкого цегли – 275 (стандартні розміри гладкого цегли 250х120х65 мм).

Які бувають цеглини. Асортимент цегляної продукції

Підбираючи цегла для втілення своїх конструкторських або дизайнерських ідей, важливо крім габаритів елементів кладки, врахувати ще ряд факторів. Наприклад, матеріал для печі буде відрізнятися від фасадного, а використовуваний для стін багатоповерхівок від застосовуваного в конструкціях невеликих приватних будинків.

Окремого опису заслуговують види сировини, з якого виробляється розглянута будівельна продукція і, в зв’язку з цим, безпосередньо технології її виготовлення.

цегляна кераміка

Завдяки доступності глиноземів, а також широкого спектру корисних фізичних властивостей, вона отримала помітне поширення в різних областях як цивільного, так і промислового напрямку. Хоча кераміка в спрощеному розумінні являє собою глину минулий високотемпературний випал, її кінцеві властивості буде сильно відрізнятися від вихідного складу сирцю і технологічних процесів його обробки.

Червоний або керамічна цегла

Доброю глиною для його виробництва є однорідне сировину, яке не потребує добавок. Формований матеріал, після ретельно підібраних режимів сушіння, які мінімізують утворення тріщин, проходить етап випалу в діапазоні 950-1050С. Температурний вплив призводить до спікання частинок глини, переходу їх в склоподібний фазу. Отримана кераміка набуває ряд корисних властивостей: міцність на стиск 100-175 кг / см2, теплопровідність 0,3-0,5 Вт / м * К, високу пористість, а значить, паропроникність.

Нормальні кольору класичних виробів можуть мати спектр від червоного до помаранчевого, а ось чорні або гірчичні тони вважаються ознаками шлюбу, викликаного недотриманням режимів термообробки. Зміна колеровки може виконуватися додатковим введенням в сирець підфарбовуючі пігментів, які значно розширюють колірної асортимент готової продукції.

клінкер

По суті, в ньому так само використовується сирець з глиноземів, але більш тугоплавких видів – шамотних. Тому випал клінкеру починається мінімум від 1100С, що надає йому ряд корисних переваг у порівнянні зі звичайним червоною цеглою. Так у клінкеру виходить вище міцність на стиск – 300-500 кг / см2, морозостійкість 50-100 циклів (у червоного 15-50), Вологопоглинання менш 6% (У червоного 6-8%).

Все це дозволяє використовувати його для кладки печей, садових доріжок і зовнішніх огороджувальних конструкцій в будь-яких кліматичних умовах. Однак, у клінкеру порівняно висока теплопровідність – 0,7 Вт / м * К, тому теплозахисні функції стін краще довіряти керамічному Багатопустотна цеглі.

силікатні цеглу

Їх отримують з отформованной сухим пресуванням суміші кварцового піску і вапна (в співвідношенні 9: 1 відповідно), а потім, пропареної перегрітою парою з температурою 170-200С і тиском 8-12 бар (Автоклавної обробки займає до 10-13 годин).

За багатьма своїми теплофізичних властивостях силікатна цегла займає проміжне положення між клінкером і традиційної будівельної керамікою. При цьому він має достатню марочну міцність (до М 300), Що дозволяє встановлювати його на самих нижніх ярусах в багатоповерховому будівництві.

Однак силікатна кладки матеріал слід особливо оберігати від підйому капілярної вологи (його вологопоглинання 6-12%), Так як він не витримує постійний контакт з водою і розчиненими в ній солями. Він також руйнується від впливу температури 550С, тому використовувати його в будь-яких частинах пічних конструкцій вкрай не бажано.

Мають стандартний приємний для ока білий колір, що дозволяє залишати їх без фінішної обробки. Можуть також пігментовані, на стадії приготування вапняно-піщаної суміші, що робить можливим створення матеріалів з різної естетичною привабливістю.

цегла гіперпресування

Готову суміш, з незначним вмістом вологи, піддають стисненню під високим тиском достатнім для злипання частинок в одне ціле, практично ідентичне натуральному каменю. Після пресування виробу дають «дозріти» в складських умовах 3-5 діб або доводять його до відпускної готовності за 8-10 годин пропарюванням до 90С.

Технологія напівсухого пресування дозволяє отримувати кладки матеріал з відмінними якостями для фасадних і лицьових оздоблень – міцністю 150-300 кг / см2, морозостійкістю до 150 циклів. Гіперпрессованний продукція стійка до впливу УФ випромінювання, зберігаючи забарвлення незмінним протягом багатьох років.

Завдяки високій щільності гіперпресованний цегла має найвищими теплопровідністю – 0,8 Вт / м * К і масою. 1 НФ елемент має масу понад 4 кг, тоді як силікатна 3,8 кг, а керамічний 3,5 кг. Додаткові кілограми в загальному обсязі кладки можуть підсумовуватися в величезні значення, що вимагає їх врахування при виготовленні фундаментів.

Застосування різноманітних матриць робить можливим створювати поверхні будь-якої фактури і фасонні елементи, що володіють складними геометричними або художніми формами.

Саман (лампач)

Один з найдавніших будівельних матеріалів, який є прототипом усіх сучасних елементів кладки. Основу саманних блоків становить сира глина і армуючі рослинні волокна соломи, деревної стружки і інші. Для поліпшення їх властивостей, при замісі в сирець вводять широкий спектр натуральних добавок від мінеральних (пісок, гравій і т.д.) до органічних (казеїн, патока, крохмаль і т.д.). Саманна цегла використовується до сих пір і вважається одним з найбільш екологічно сприятливих і теплих матеріалів.

Однак його застосування обмежується лише сферою індивідуального малоповерхового будівництва, так як всі необхідні кладочні елементи виробляються безпосередньо самими приватниками на місці монтажу, можуть мати довільні розміри і склад сировини.

Секрети хорошою кладки

Тепер, коли повністю розібралися в різновидах і властивості цегляної продукції, можна сміливо починати творити все від простих конструкцій до шедеврів сучасного зодчества. Для цього майстру-любителю буде корисним знати деякі секрети гарної кладки.

Варто почитати: