Склопластикові арматура для фундаменту: полімерні та пластикові вироби для армування, розрахунок і застосування, відгуки фахівців

Щорічно на будівельному ринку з’являються нові матеріали, що відрізняються від старих будь-якими характеристиками. Арматура стеклопластикового типу не стала винятком. Ця продукція має масу переваг перед звичними сталевими «скелетами».


Технічні характеристики

Стеклоарматура з’явилася ще в 1960-х роках. З огляду на її високу вартість вона застосовувалася виключно в умовах Крайньої Півночі, де металеві конструкції швидко піддавалися корозійного впливу. Композитні матеріали використовувалися найчастіше для спорудження опор мостів. Завдяки швидкому розвитку хімічної промисловості сильно знизилася ціна стеклопластиковой арматури. Це дозволило стати доступним виробом, котрі виявляють себе тільки з хорошого боку у всіх будівельних спорудах різного призначення.



Широка популярність стеклоарматури сприяла розробці ГОСТ 31938-2012, де позначені вимоги до виготовлення арматури і методи її випробування. Відповідно до цього державного стандарту композитна стекловолоконная арматура виготовляється діаметром від 0,4 до 3,2 см. Однак користуються величезним попитом матеріали діаметром 0,6; 0,8 і 1 см.


В офіційному документі, крім стандартів на геометрію і діаметр арматури, позначаються також вимоги до зовнішньої поверхні виробів. На поверхні арматури повинні бути відсутніми розшаровування, відколи, вм’ятини та інші дефекти.

Склопластиковий матеріал являє собою високоміцні прути різного діаметру. Вони виготовляються з композитного матеріалу – склопластику. Переважно вони використовуються в бетонних спорудах, а також для установки замість залізної арматури. Склопластик піддається фарбуванню, декору, покривається ПВХ плівками, а також піддається всім видам механічної обробки. Залежно від армуючої добавки виділяють стеклокомпозітних, углекомпозітную і комбіновану стеклоарматуру.


При виборі стеклоарматури для монтажу фундаменту споруди необхідно врахувати такі технічні характеристики, як:

  • верхній температурний межа використання стеклоарматури становить понад +60? С;
  • гранична міцність під час розтягування – це співвідношення доданої потужності до площі перетину деталі. Стеклокомпозітних арматура має граничну міцність 900 МПа, а углекомпозітная – 1400 МПа;
  • пружність при розтягуванні для углекомпозітних матеріалів вище, ніж для стеклокомпозітних в 3 рази;
  • гранична міцність під час стискування для будь-яких типів стеклоарматури повинна бути вище 300 МПа;
  • гранична міцність поперечного зрізу для стеклоарматури повинна бути не менше 150 МПа, а для углекомпозітной – не менше 350 МПа.

Гідності й недоліки

Переваги використання композитних полімерних виробів є наступними:

  • легке транспортування завдяки можливості змотування матеріалу в бухти;
  • невеликі витрати при будівництві своїми руками, оскільки матеріали можна забрати з цеху на своєму автотранспорті;
  • малогабаритність дозволяє обійтися без величезної кількості робочих і вантажної техніки;
  • стійкість до корозійного впливу. Склопластику не страшні ні волога, ні агресивні середовища;
  • відсутність теплопровідних властивостей, оскільки бетонні споруди необхідно покрити шаром утеплювача для високої теплоізоляції – щоб уникнути втрат тепла. З цієї причини погана провідність тепла композиту практично не впливає на якість конструкції;


  • діелектричні властивості забезпечують електробезпека;
  • невелика вага дозволяє зменшити витрати на транспортування і вантажно-завантажувальні процеси, а також спрощує зміцнення фундаменту;
  • високий термін експлуатації забезпечує довговічність конструкції до 3 разів, що дорівнює 50-80 років. У цьому випадку немає необхідності проводити дорогі ремонтні роботи;
  • стійкість до перепадів температур. Стеклоарматура витримує діапазон температур від -70 до +200 градусів, тому на поверхні виробу з часом не з’являться тріщини;
  • екологічність. Склопластикові арматура повністю безпечна в плані токсичності. Вона відповідає всім євростандартам, а також не завдає шкоди навколишньому природі;
  • радіопрозорість – немає екрану і перешкод для радіохвиль, мобільного зв’язку та інтернету.

Використання композитного матеріалу має такі недоліки:

  • не піддається згинанню, тому потрібно виготовити схеми для виробника;
  • неможливо використовувати зварювання. Для армування композитом застосовується в’язка;
  • нестійкість до температурних перепадів. При температурі +600 градусів сталь втрачає свої корисні властивості, а композитні матеріали втрачають несучу здатність ще раніше.


При порівнянні сталевий і склопластикової арматури, остання буде мати більше переваг, а саме:

  • стійкість до корозійного впливу, тому що вони не бояться ні кислот, ні лугів;
  • невисока теплопровідність, так як стеклоарматура проводиться з полімерних виробів. В результаті чого при зведенні фундаментів не виникає необхідності в містках холоду;
  • в порівнянні зі сталевою арматурою склопластик не проводить електрострум і не утворює радіоперешкоди;
  • залізні вироби важать до 10 разів більше, ніж склопластикові;
  • цінова політика у двох видів арматури практично не відрізняється, але значно зручніше в експлуатації – склопластикові. В середньому склопластикові вироби бувають дорожче металевих на 30%, але виробники запевняють, що діаметр сталевої арматури більше, ніж у склопластику. Наприклад, металева арматура діаметр 0,8 см і довжиною 1 метр коштує 10 гривень, а склопластик – 16 гривень. Але при цьому діаметр стеклопластиковой арматури можна взяти не 0,8 см, а 0,6 см, зате ціна за 0,6 см буде 10 гривень. А це означає, що при покупці вийде практично така ж вартість, що і при придбанні металевої арматури;
  • монтаж стеклопластиковой арматури зазвичай обходиться без швів, так як їх випускають у вигляді прутків до 150 метрів. При використанні арматури з заліза найбільш нестійкими ділянками вважаються місця стиків. А застосування склопластикових матеріалів при зведенні фундаментів нестійких ділянок в армований підставі немає;
  • ще одним з найбільш важливих переваг склопластику є те, що покупець може придбати обсяг матеріалу строго по необхідності;
  • транспортування склопластикових виробів набагато легше, ніж металевих. Прути і бухти з арматурою стеклопластикового типу помістяться навіть в легкову машину;
  • параметр теплового розширення у склопластику практично однаковий з бетоном, тому при армуванні фундаменту і бетонних споруд не утворюються різні дефекти.


За відгуками фахівців, арматура стеклокомпозітних типу дійсно володіє перерахованими вище позитивними і негативними сторонами. Однак її основне завдання – це зміцнити фундамент, а з огляду на невисокий рівень міцності матеріалу домогтися цього дуже складно.

З цієї причини більшість покупців віддають перевагу звичайній арматурі. У багатьох також викликає подив, як можна зміцнити даний матеріал, якщо його не можна піддавати зварюванні і скрутці. Деякі будівельники в цілях зниження ціни фундаменти застосовують пластикові пляшки. Як підсумок, такі споруди не руйнуються багато десятиліть. Більшість інженерів використання арматури зі склопластику знайшли дуже ефективним, так як вона дозволяє в значній мірі прискорити будівництво будь-якої споруди, що також знижує матеріальні витрати.


Сфера використання

Склопластикові арматура набула широкого застосування в галузі промислового будівництва, а в будівництві приватних будинків тільки почала впроваджуватися.

При будівництві котеджних об’єктів композитні матеріали необхідні для берегоукріплення та армування наступних елементів:

  • огорож бетонних споруд. Але не застосовуються в несучих конструкціях і перекриттях;
  • більшості різновидів фундаментів. Процес армування фундаментів стрічкового типу з застосуванням склопластику може обійтися без розрахункової частини, так як виріб легке і стійке до шкідливих факторів. Але все ж використовувати його потрібно вкрай обережно, особливо для великих будівельних споруд і фундаментів на рухливих, просадних грунтах і в грунтах з підвищеним вмістом грунтових вод;
  • газобетону і пінобетону;
  • доріг, де підвищений вплив середніх факторів навколишнього середовища;
  • кладки. У розчини кладок додають протиморозні та інші компоненти, які погіршують надійність сталевих матеріалів. Пластмасової композитної арматури не страшні ніякі добавки.



Але при армуванні кладки питання використання склопластикової арматури спірне. Професіонали стверджують, що при кладці газобетонних стін повинна застосовуватися стеклоарматура діаметром більше 0,6 см, а кути армуються сталевим матеріалом. В результаті виходить поєднання двох різновидів матеріалів.

Застосування стеклоарматури обгрунтовано тільки в тому випадку, коли до стійкості пред’являються більш жорсткі вимоги щодо впливу корозії, теплопровідності і струмопровідних властивостей армуючих виробів.


технологія армування

При армуванні різних типів фундаментів використовуються прутки арматури діаметром 0,8 см.

При виконанні монтажу своїми руками слід дотримуватися такої послідовності:

  • при установці опалубки її деталі загортають в пергаментний папір для можливості використання їх кілька разів;
  • за допомогою горизонтального рівня на деталях опалубки роблять розмітку, до якої буде заливатися бетонний розчин. Це необхідно для рівномірного розподілу бетонного складу по всьому периметру фундаменту;
  • елементи стеклоарматури для зміцнення будь-яких видів фундаментів покривають сумішшю товщиною більше 5 см. Для цього також можна застосувати цеглини, які слід укласти на дно конструкції;
  • на ряд цегли розміщують кілька рядів стеклопластиковой арматури. Слід використовувати цільні прути з відсутністю стиків. Щоб розрахувати необхідну довжину прута, необхідно спочатку виміряти довжину кожної сторони майбутнього фундаменту. Виходячи з цих значення, можна відмотати або відрізати прути необхідної довжини;
  • після укладання поздовжнього ряду прутів переходять до зміцнення поперечних перемичок хомутами із пластику;
  • виготовляють верхню частину каркаса, який в точності повторює нижню частину. Розмір одного осередку становить близько 15 см. Обидва рівня фіксуються вертикальними перемичками;
  • після в’язання арматурного каркаса починається процес заливки бетонного складу. Фахівці рекомендують використовувати бетон марки М400.



Грамотний розрахунок арматури стеклопластикового типу дозволить уникнути непотрібних витрат і додаткових проблем через брак арматурних прутків і придбати потрібну кількість вироби. Розрахунок для фундаментів стрічкового і плитного типів полягає у визначенні довжини і кількості прутків, виходячи з площі фундаменту і кроку армуючої сітки. Необхідно взяти до уваги, що у плити повинні бути два армуючих пояса: нижній і верхній, які закріплюються вертикальними прутами по всьому периметру плити. Процес армування стовпчастого фундаменту відбувається інакше. Ребристу арматуру зміцнюють по вертикалі, а гладку – по горизонталі. Для каркаса необхідно 3-4 стрижня, їх довжина дорівнює висоті стовпа. Для стовпів великого діаметра знадобиться більшу кількість прутків, а також на один стовп необхідно більше 4 горизонтальних прутків.


Для розрахунку оптимального обсягу бетонного розчину необхідно знати периметр фундаменту, який множиться на його значення ширини і глибини. При заливці суміші необхідно пам’ятати, що потрібно утрамбовувати розчин, щоб уникнути появи повітряних бульбашок.

        Бетонний розчин твердне близько 3 тижнів. У цей час потрібно захистити поверхню залитого фундаменту поліетиленом від попадання вологи. У сонячну погоду поверхню рекомендується кропити водою.

        Більшість професіоналів стверджують про те, що при укладанні газо- і піноблоків кути армувати слід за допомогою металевої арматури. Подібна комбінація додасть будівельним конструкціям ще більшу міцність, стійкість і надійність. Часто виникають суперечки про необхідність в’язання стеклоарматури пластиковими хомутами. В’язати слід для зміцнення арматурного каркаса перед заливкою бетонної сумішшю до повного висихання складу. Після застигання поверхні вже не має значення, пов’язаний каркас чи ні.


        У відео нижче можна подивитися відгук про стеклопластиковой арматурі для фундаменту.