Пайка поліпропіленових труб своїми руками

Пластикові труби є практично ідеальним рішенням при бажанні спорудити надійний трубопровід. Вони довговічні, мають гарну міцність і відрізняються невисокою вартістю. Проте, такі труби теж періодично дають протікання. В основному це пов’язано з порушенням процесу пайки труб і помилки, що допускаються при цьому. При наявності паяльника і відповідного інструменту, пайка поліпропіленових труб буде під силу навіть новачкові.

Необхідний інструмент для паяння труб

Основне, що потрібно для роботи – це спеціальний паяльник для поліпропіленових труб, за допомогою якого виробляють пайку і зварювання. Апарат необхідно підбирати з урахуванням специфіки робіт. Якщо планується одноразове або нечасте використання апарату, то має сенс взяти його в оренду.

Крім нього, буде потрібно і наступне:

  1. Тефлонові насадки необхідного діаметра під монтовані труби.
  2. Спеціальний різак або ж ножиці для різання ПВХ труб. Доцільно спочатку переконатися на непотрібному відрізку труби, що інструмент добре заточений. Це необхідно для того, щоб уникнути появи задирок або деформування на обрізку труби.
  3. Засіб для знежирення і очищення поверхні ПВХ труб від забруднень.
  4. Ганчір’я для протирання.
  5. Напилок з дрібнозернистим покриттям або ж кілька надфилей.
  6. Шевський або монтажний ніж. Його роблять з обрізка металу шириною 10 см, який належить обрізати під кутом 45 ° і заточити.
  7. Для нанесення відміток потрібно олівець або тонкий маркер. Щоб позначки було легше видалити, застосовують звичайний маркер. Якщо ж є необхідність в збереженні відміток, то потрібно придбати перманентний маркер, який практично не стирається без спеціальних засобів.
  8. Для точного монтажу і правильної обрізки потрібні рулетка і косинець, за допомогою якого і буде проведена точна укладання відрізків труби по відношенню один до одного.

Сам процес пайки труб технічно нескладний, але виконувати з’єднання потрібно з особливою акуратністю, оскільки часто саме дефекти при пайку тягнуть за собою подальші проблеми.

Комплектуючі для з’єднання труб

Ділянки труби з’єднуються за допомогою фітингів, які вдають із себе сполучну частину трубопроводу. Вони встановлюються в місцях поворотів або розгалужень труб, але також служать для герметичного з’єднання або перекриття. Залежно від призначення, фітинги поділяють на кілька різновидів:

  • відводи, що дозволяють змінити напрямок трубопроводу,
  • трійники утворюють собою відгалуження в одному напрямку від основної труби,
  • хрестовини дозволяють зробити відведення в двох напрямках від магістральної труби,
  • фітинги-перехідники здатні надійно з’єднати між собою труби різного діаметру,
  • заглушки використовуються в тих випадках, коли потрібно забезпечити герметичну закладення кінців поліпропіленової труби,
  • в разі, якщо зварювання поліпропіленових труб передбачає подальше з’єднання труб з гнучким шлангом, то застосовують сполучні штуцери.

Фітинги відрізняються своєю надійністю і міцністю. Завдяки цьому вони широко поширені на ринку в якості елементів з’єднання для водопровідних систем з різною температурою проходить води. Поліпропіленові з’єднання відрізняються від пластикових фітингів тим, що не настільки чутливі до температури води і здатні витримувати вплив високих температур до 100 ° С і хімічно агресивні середовища.

Матеріал здатний прослужити до 50 років, і при цьому навіть прості пластикові фітинги не схильні до корозії або іржі, і не зажадають заміни через зношування. Крім того, їх підсумкова ціна стане ще одним істотним плюсом в сторону вибору саме такого елемента фурнітури.

Які способи з’єднання труб з ПВХ існують

Фахівці розрізняють кілька видів з’єднання поліпропіленових труб, кожен з яких підходить під певні запити:

1. розтрубні з’єднання використовуються в тих трубах, виробники яких забезпечили їх кільцями ущільнювачів з гуми. Такі прокладки дозволяють зробити стики труб герметичними, а сама робота по монтажу водопроводу значно спрощується. Спосіб з’єднання полягає в наступному:

  • з труб знімаються фаски, і наноситься позначка входу відрізка труби в сполуки,
  • на кільце ущільнювача наносять клеючий склад на силіконовій основі,
  • далі елементи труб з’єднують між собою так, щоб осі збігалися за відмітками,
  • труби з’єднуються між собою розтрубі і з’єднання готове.

2. Фланцеве з’єднання має на увазі під собою використання з’єднувального фитинга. Сам процес проходить в такому порядку:

  • підготовлені відрізки труби зачищають на кінцях,
  • на зріз труби одягається фланець і гумову прокладку,
  • фланець засувається на саму прокладку і далі в другім відрізком труби за допомогою болтів з відповідним фланцем,
  • всі болти затягуються рівномірно, не в повну силу, щоб не змістити конструкцію, а попередньо, для виставлення рівня. Далі вже проводиться фінішне затягування всіх елементів.

3. Холодне зварювання поліпропіленових труб має на увазі під собою з’єднання труб за допомогою фітинга і клейового складу. Цей спосіб дозволяє зробити якісне з’єднання труб без використання паяльника. Але потрібно пам’ятати, що саме пайка забезпечить надійність конструкції, особливо, якщо передбачається, що система стане піддаватися навантажень. Серед таких зазвичай виступає високий тиск у водопроводі або велика температура води. Монтаж складається з наступних кроків:

  • з торців труб забирається фаска. Зріз проводять під кутом в 15 °, щоб запобігти подальшому соскабливание клею з різьблення фітинга,
  • на ділянки труб наносять вимірювальні позначки, завдяки яким і стане здійснюватися візуальний контроль правильності монтажу,
  • за допомогою спиртовмісних чистячих засобів проводиться видалення забруднень і пластикових частин з сполучної частини труби,
  • далі по всій поверхні склеювання і внутрішньої частини фітинга за допомогою звичайної кисті наноситься клейовий розчин,
  • відрізки труби вставляються в фітінг і обертаються на? обороту для того, щоб більш рівномірно розподілити клей по поверхні труби. Це дозволить надійно зафіксувати ділянки труби в фітингу,
  • за допомогою дрантя або ганчірки проводять видалення залишків клею, які могли виступити за межі сполучних елементів,
  • в завершенні процесу клеїть складом дають можливість висохнути природним чином, не піддаючи при цьому зібрану частину трубопроводу ніяким навантажень.

Зазначені способи з’єднання добре підходять для систем з незначними навантаженнями або ж невеликим тиском і низькою температурою проходить води. Поліпропіленові труби здатні витримувати високу температуру, на відміну від пластикових. Але важливо пам’ятати, що сам клей при впливі на нього нагріву здатний з часів руйнуватися або оплавлятися, що призведе до порушення цілісності системи та її подальшого розриву. Щоб уникнути цього, труби необхідно з’єднувати між собою за допомогою пайки або зварювання. Ці два способи мають між собою багато спільного і часто під ними мають на увазі одні й ті ж дії.

Технологія пайки поліпропіленових труб

Будь-яка робота має на увазі необхідність попереднього підготовчого етапу робіт, в які входять такі дії:

  1. Труби в місцях з’єднання піддаються ретельному очищенню і знежирення. Це виконується за допомогою спиртовмісних чистячих засобів.
  2. На місцях входження труби в фітінг, за допомогою олівця або маркера наносять позначки. За ним візуально контролюється правильність входження відрізка труби в фітінг.
  3. З кінців поліпропіленової труби, під кутом в 15 ° знімаються фаски. Це необхідно для того, щоб труба щільно входила в з’єднувальний фітінг.

Після того, як підготовчі роботи були проведені, треба приступати до з’єднання труб. По суті, він складається з чотирьох кроків:

  • нарізка,
  • нагрів до потрібної температури,
  • з’єднання відрізків труб між собою в фітингу,
  • охолодження.

Нарізку труб проводять за допомогою спеціального інструменту під назвою труборіз. Він являє собою добре заточені ножиці з лезами, які своїм виглядом більше нагадують ножиці-секатор для садівничих робіт. Спайка проводиться паяльником.

Температура пайки поліпропіленових труб становить 250 ° С, при цьому роботу потрібно проводити з належною швидкістю, щоб елементи з’єднання не встигли охолонути. Важливо уважно вивчити вказане в інструкції час по нагріванню елементів, оскільки при їх перегрів, покриття деформується. Кінці труби і фітинга одягаються на насадку паяльника і прогріваються протягом зазначеного часу. Після нагріву елементи одночасно виймаються з паяльника і вставляються один в одного. Саме з’єднання труб фіксується, після чого до нього не докладають жодних навантажень. Після цього готовому з’єднанню дають можливість охолонути, і робота виконана. Пайка поліпропіленових труб, відео урок проведення якої показує її легкість, все ж потребують певної акуратності.

Часті помилки при пайку поліпропіленових труб

Незважаючи на технічну простоту процесу пайки, існує достатня кількість поширених помилок, частіше допускаються при відсутності досвіду і поспіху:

  1. Неправильне поєднання сполучних елементів є основною причиною появи дефектів. Якщо труба буде введена в фітінг не до кінця, то що виник зазор стане мати менший тиск і товщину стінок. Найчастіше така ситуація виникає, якщо після нагрівання трубу недостатньо щільно ввели в фітінг. Це не означає, що при проведенні пайки трубу потрібно вставляти з значним зусиллям. В цьому випадку реально поява іншої помилки: коли між торцем труби і внутрішнім упором видавити надлишок розплавленого матеріалу, який ще називають «грати». Він знизить прохідні властивості потоку рідини і стане йому перешкоджати, при цьому підвищивши навантаження на з’єднувальний елемент.
  2. Неправильно виставлена ??температура пайки. Оптимальне значення становить 260 ° С, з допустимим розбором значень на плюс / мінус 10 ° С. Причому це значення рівноцінно для всіх труб, незалежно від їх діаметру. Важливо не допускати перегрів паяльника, щоб підтримувати в матеріалі необхідну напругу. Крім цього, важливо не допускати і охолодження матеріалу до того, як всі елементи з’єднаються між собою.
  3. Неправильно підібране устаткування для пайки також служить однією з помилок. Є певна закономірність співвідношення потужності використовуваного паяльника по відношенню до діаметру труби. Для спайки труби діаметром 50 міліметрів необхідний нагрівач потужністю в 500 Ватт, діаметром 100 міліметрів – нагрівач в 1000 Ватт.

Корисні поради

Щоб робота була виконана успішно і в термін, має сенс дотримуватися вказаних рад, які допоможуть в роботі:

  • труби і з’єднувальні елементи повинні представлятися одним виробником. В цьому випадку недоречна економія при бажанні купити бюджетні з’єднувальні елементи, а труби навпаки – дорогі. Це важливо, оскільки температура плавлення в цьому випадку часто не однакова, що загрожує для монолітності готової конструкції,
  • паяльник повинен тримати заявлену температуру в 260 ° С, при цьому не варто працювати в більшому температурному режимі для економії часу. Вона буде сумнівною, а от імовірність пошкодити матеріал – висока,
  • з’єднувальні елементи необхідно ретельно очистити і знежирити від забруднень. Навіть невелика кількість частинок бруду здатне порушити якість з’єднання,
  • перед початком монтажу і пайки має сенс попрактикуватися на відрізках труб, щоб відточити навички і необхідну додається зусилля для з’єднання. Оскільки недостатнє зусилля і навпаки, зайва сила вставки труб в фітінг – поширена помилка,
  • економія завжди недоречна при бажанні спорудити надійну систему. Не варто економити на матеріалах, обладнанні і інструментах, в будь-якому випадку. Якісна продукція довше прослужить,
  • роботи з пайки не можна проводити при температурі нижче + 5 ° С тепла. Інакше ефективність роботи помітно падає. У цьому випадку з’єднання стають крихкими, і потрібен більший нагрів з’єднувальних елементів. Це небезпечно їх деформацією і зайвим плавленням.

Як і в будь-якій роботі, пайку треба проводити, дотримуючись основних нюансів:

  • прагнення до якості,
  • акуратність,
  • уважність,
  • ретельне виконання підготовчих робіт.

В такому випадку пайка поліпропіленових труб, ціна яких і так приємна для бюджету, не змусить понести додаткові витрати при переробленні роботи і виявлення дефектів у системі.