Монтаж опалення з поліпропіленових труб

Все частіше для монтажу опалювальної системи використовується порівняно новий матеріал – поліпропілен. Для монтажу знадобляться наступні матеріали та інструменти:
• поліпропіленові труби необхідного діаметра;
• з’єднувальні фітинги;
• кліпси;
• паяльник.

Поліпропіленові труби мають ряд позитивних характеристик:

• мала вага, що значно полегшує їх транспортування;
• низька звукопровідність (труби не гримлять), що різко відрізняє їх від звичайних металевих труб;
• низька теплопровідність;
• довгий термін служби в системах опалення до 25 років;
• Не піддаються корозії;
• стійкість до хімічного впливу (що не окислюється);
• висока міцність.

У продажу є прості поліпропіленові труби і армовані алюмінієм або скловолокном. Армовані труби складаються з декількох шарів, тоді як неармовані – з одного шару. На зрізі труби, армованої скловолокном, видно шар червоного, іноді зеленого, кольору. Армовані труби практично не провисають під впливом гарячої води за рахунок низького коефіцієнта розширення – один сантиметр на метр, тоді як у неармованих труб він в десять разів більше.

Фітинги-перехідники призначені для з’єднання поліпропіленових труб між собою, з металевими трубами і радіаторами. Поліпропіленові фітинги призначені для з’єднання поліпропіленових труб між собою і представлені різними муфтами, куточками, трійниками, хрестовинами. Комбіновані фітинги, що складаються з поліпропілену і металу, можуть бути з різьбленням, так звані “американки”, що йдуть для з’єднання поліпропілену з радіаторами опалення, і без різьблення – для з’єднання поліпропілену з металопластиковими трубами.

Кліпси необхідні для монтажу труб до поверхні стіни. Якщо використовується неармований поліпропілен, їх треба розміщувати на відстані півметра один від одного, щоб уникнути некрасивого провисання труб. Для армованих труб яку можна збільшити. Кліпси забезпечені замками для більш зручного монтажу труб, розташованих близько один до одного.

Основні етапи монтажних робіт опалення з поліпропіленових труб

1.Планіровка. На цьому етапі замовник і виконавець обговорюють питання розташування радіаторів, підраховується загальна довжина трубопроводу, визначається діаметр і необхідний метраж поліпропіленових труб, кількість з’єднувальних фітингів, термін виконання роботи.
2. Підготовка матеріалу. На даному етапі проводиться закупівля необхідного матеріалу, нарізка труб на шматки, обробка кінцевих частин труб.
3. З’єднання основних елементів системи.
4.Сварочние роботи. Кожен елемент, будь то труба або фітінг, нагрівається і стикується з іншим елементом. Обов’язковою умовою є чітке дотримання температурного режиму і терміну нагрівання, для труб різного діаметру ці значення різні. Поліпропілен паяется один раз, при неякісної спайці зіпсований ділянку відрізається і паяется заново. Зіпсовані фітинги викидаються за неможливістю їх використання.

Технологія пайки поліпропілену

Для поліпропіленових труб різного діаметру необхідно дотримуватися певного режиму пайки. Кожна деталь трубопроводу повинна нагріватися до 250 – 300 0С протягом 5 – 30 секунд. Сама спайка, тобто зняття деталей з нагрівальних елементів паяльника і їх стикування, займають 5 – 8 секунд. Спайка повинна бути виконана якісно, ??наявність напливів неприпустимо, від цього залежать гідравлічні властивості труб системи опалення. Час охолодження спайки займає 1 – 2 хвилини. Після охолодження можна переходити до споювання наступного вузла. Температура нагрівальних елементів паяльника, час нагрівання і час охолодження після стикування спаюється деталей безпосередньо залежать від температури в приміщенні. З роботою цілком може впоратися одна людина, але щоб якість монтажу було високого рівня, бажано працювати удвох із залученням грамотного фахівця. Необхідно дотримуватись заходів безпеки і акуратність, інакше є ризик отримати опік.