Керамічні блоки Поротерм

Кілька десятиліть застосовується прогресивний метод будівництва з використанням нового матеріалу – поризованного керамічного блоку Porotherm австрійської компанії Wienerberger, що має прекрасні технічні характеристики, що дозволяють скоротити терміни зведення споруд, фінансові витрати, отримавши в підсумку надійну, екологічну, довговічну конструкцію будівлі.

Склад, види, області застосування

У Росії існує три заводи, що випускають продукцію Вененбергер – блоки Поротерм.

Австрійський концерн вирішив проблему теплозбереження, екології при будівництві будинків, створивши свій виріб.

Поротерм це виготовлений на природних компонентах, обпалений камінь, куди входять вода, глина, наповнювач.

Один блок Поротерм замінює 10-14 звичайної цегли, але має при цьому малою питомою вагою за рахунок мікропористої структури. Вона виникає в процесі випалу глиняного вироби, в складі якого додана дерев’яна стружка, вигорає при високій температурі.

На спеціальному екструдері надається форма, порожнечі блоку, які займають до 50% від загального обсягу вироби.

Різні розміри блоків Поротерм використовують при зведенні будівель:

  • 250? 380? 220 мм – для зовнішніх несучих стін з подальшим утепленням;
  • 250? 120? 140 мм – для будь-яких перегородок;
  • 510? 250? 220, 440? 250? 220, 380? 250? 220 мм – для стін під навантаженням без додаткової обробки;
  • 120? 500? 220, 80? 500? 220 мм – для міжкімнатних перегородок.

Переваги і недоліки

Керамоблоки Поротерм відповідають російським показниками ГОСТ 530-2007.

Продукція австрійської фірми володіє великою кількістю позитивних властивостей:

  1. Висока морозостійкість, теплоізоляційні характеристики, отримані за рахунок пустотілості блоків. Виріб витримує від 50 до 100 циклів заморожування з подальшим розморожуванням по 4 години кожен. Ці дані повністю виправдовують її назва – «тепла кераміка porotherm». Теплопровідність становить до 0,28 Вт / м * К, що скорочує витрати на кондиціонування і опалення приміщень.
  2. Екологічна чистота матеріалу за рахунок використання природних інгредієнтів.
  3. Щільність цегли 780 кг / м? є рекордною серед аналогічних виробів. Легка вага дозволяє економити на фундаменті, дає можливість зведення багатоповерхових будівель з будь-покрівлею без шкоди міцності конструкції.
  4. Легкість, швидкість кладки завдяки наявності сполучних пазів, використання тонких шарів клейових сумішей призводить до економії до 40% цементного розчину, а будинок споруджується в 3 рази швидше.
  5. Механічна міцність виробів є значною (становить М100, М150), дозволяє будувати будівлі до 4 поверхів включно. Можна кріпити до таких стін будь-які конструкції (картини, меблі, карнизи).
  6. Пустотілості і пориста структура створюють хорошу паропроникність, звукоізоляцію (52 дБ).
  7. Відсутність усадки будівлі, освіти на цій основі тріщин стін через низьку питому вологості блоків (що дорівнює 1-1,5%). Це продовжує термін експлуатації будівель.
  8. Висока стійкість до впливу зовнішнього середовища, вогнетривкість. Стіни будинку з таких виробів можуть протистояти вогню до 5 годин.
  9. Широкий діапазон конфігурацій цегляної кладки, сумісність з іншими видами будматеріалів робить використання австрійської продукції універсальної, що дає необмежений простір фантазіям архітектора.

В процесі експлуатації керамоблоков виявилося кілька негативних моментів:

  1. Недостатня кількість кваліфікованих мулярів, які вміють правильно вести кладок з новим матеріалом.
  2. Вартість значно вище аналогічних виробів.
  3. Труднощі транспортування, складування через крихкість.

Технологія кладки

Керамічні блоки виготовляються на високоточному обладнанні під контролем комп’ютерів, тому вони відрізняються ідеальною формою, що має пазогребневі виступи по вертикалі. Залежно від розмірів виробу є від двох до восьми шипів-гребенів і пазів, службовців для щільної збірки з мінімальним вмістом розчину.

Кладка блоків Поротерм не викликає труднощів навіть у початківців мулярів. Однак основні правила роботи з даними матеріалами слід знати і обов’язково виконувати.

Розчини для кладки

Звичайні суміші для цієї речовини не підходять. Слід використовувати дорогі, що володіють високими теплоізоляційними, скріпними властивостями, клейові розчини з добавками керамзитового піску або перліту для додання однорідності складу споруджуваних стін.

З мішка сухого порошку 20 кг при додаванні води повинно вийти близько 30 кг розчину потрібної консистенції, що не дозволяє йому потрапляти у внутрішні порожнечі керамоблоков при кладці.

Горизонтальний (постільний) шов

Товщина з’єднання кладки керамоблоков повинна бути близько 12 мм. Не можна допускати товстих або тонких горизонтальних швів, щоб виключити зниження міцності перегородки.

Під час зведення несучих стін суміш слід наносити рівномірно на всю поверхню цегли. Для усунення попадання розчину в порожнечі керамоблока, збільшення міцності конструкції рекомендується застосовувати спеціальну сітку.

вертикальний шов

Несучі перегородки з теплою кераміки ведуть в один ряд. Не можна забувати про перев’язку вертикальних швів гребінь-паз, компонуванні горизонтальних цегли впритул без використання розчину.

Кладка першого ряду

Найбільш відповідальним етапом робіт є початковий, коли влаштовується гідроізоляція між цоколем і стіною, для чого між ними наноситься водостійкий розчин, зверху якого настилається гідроізоляційний рулон, який має запас по ширині на 30 мм.

Все це покривається товстим шаром розчину, зверху якого наноситься цемент з метою запобігання занурення в нього цегли. Площина від найвищого місця вирівнюється за допомогою рівня.

Потім слід укласти керамоблоки по чотирьох кутах перегородок.

Завершивши укладку цегли першого ряду по всьому периметру будинку, потрібно перервати роботу на добу, щоб висох розчин всередині швів.

Важливо пам’ятати, що тепла кераміка не повинна виступати за межі фундаменту більш ніж на 250 мм.

кладка стін

Робота виконується в тій же послідовності, за тими ж правилами, що і класична. Не можна забувати про перев’язку сусідніх рядів кладки, де вертикальні шви повинні між цеглинами зрушуватися з кроком 87-125 мм (залежить від їх висоти).

З’єднання зовнішніх стін з внутрішніми перегородками для створення міцної єдиної конструкції проводиться сталевими анкерами. Вони укладаються в горизонтальні шви будь-якого другого ряду по всій висоті будівлі.

Порівняння з газобетоном

Великий асортимент матеріалів з подібними властивостями призводить до ускладнень при їх виборі. До такої категорії виробів можна віднести газобетонні (газосиликатні) і керамічні блоки. Розглянемо ці два види продукції в порівняльній таблиці.

Характеристики керамоблоки газобетон

1

Середня ціна (грн. / М?)

4500

3000

2

Морозостійкість (циклів)

50-100

50

3

Водопоглинання (%)

8-12

20-25

4

Еквівалент цегли рядового (шт)

10-14

22

5

Звукоізоляція (дБ)

52

? 40

6

Щільність (кг / м?)

780

400-1200

7

Маса 1 блоку в середньому (кг)

17

20

8

Паропроникність (м? / МчПа)

0,14

0,2

9

Коефіцієнт теплопровідності (Вт / м * К)

0,24

0,10-0,14

10

Вогнестійкість (клас)

1

11

Міцність на стиск (МПа)

10

2,2-3,7

Обидва матеріали однаково часто використовуються. Вони схожі великими розмірами, які прискорюють монтаж будівель, пористістю, вогнестійкість, екологічною чистотою структури. На цьому їх схожість закінчується.

Що краще: Поротерм або газобетон можна зрозуміти, лише розглянувши їх відмінності.

Керамоблок за всіма показниками перевершує суперника. Винятком є ??значна вартість теплої кераміки, легкість обробки газобетону, а швидкість його укладання в 5 разів вище, ніж Поротерм.

Основною характеристикою при виборі поверховості будинку служить міцність на стиск, яка у керамоблока набагато вище, ніж у газобетону, тому його застосовують для зведення більш високих будівель.

Кераміка Porotherm – вдале рішення при підборі сучасного кладочного матеріалу для зведення екологічного, теплого, надійного, практичного і красивого будинку.