Желонка (31 фото): продукти для чистки свердловини своїми руками, як зробити креслення варіанти для буріння на воду

Облаштування свердловин вимагає для роботи використання спеціального обладнання і пристосувань. Крім бурових верстатів, в ході буріння або очищення свердловин використовується такий пристрій, як желонка.

Особливості

Вона являє собою досить простий інструмент, що відноситься до лінійки бурової продукції, за допомогою якої проводиться чистка приватних джерел води від скупчилися донних забруднень. Крім того, використовуючи желонку, можна виконати буріння джерела під воду.

Така свердловина потребують мінімальних вкладень, а самостійне виготовлення інструменту істотно не відіб’ється на бюджеті.


Виходячи з конструктивних особливостей таке пристосування виконується з труби, довжина якої становить близько 2 метрів. Нижня частина желонки має клапан і черевик, в деяких випадках до кінця прикріплюються зуби з різними розмірами. Подібні загострені елементи допомагають розпушення грунту, яка найчастіше містить мулисті відкладення, пісок та інші шари грунту.

На верхній частині труби зазвичай є вушка, в які протягується металевий трос. Крім того, нагорі закріплюється захисна сітка, виконана з дроту великої товщини. Вона виступає в ролі заслінки, яка запобігає викид знаходяться в клапані складових грунту.

Однак основною сферою призначення желонки є прочищення джерел і свердловин від скупчення великої кількості забруднень. Такі ситуації повсюдно виникають у випадках, коли насосне обладнання тривалий період не функціонувало, в результаті чого джерело замулився, або в ньому накопичилося багато піску. Це призводить до зниження дебіту свердловини, а також засмічення насоса. У такій ситуації його витягують з свердловини і методом тартаном прочищають джерело за допомогою желонки.


В основі функціонування пристосування лежить гравітаційний принцип. Досить важкий інструмент різко занурюють в шахту з великої висоти, гострі краї починають розпушувати грунт, а в відкрився нижній клапан збираються зайві відкладення, в свердловині залишається тампонажного рідина. Після чого клапан закривається, а желонку з вмістом піднімають на поверхню.

Для максимального ефекту таку роботу виконують кілька разів, клапан надійно утримує все відкладення всередині. Після повного очищення джерела желонку очищають від зібраного мулу і піску.

Буріння за допомогою желонки можна проводити в пухких видах грунту, і утворилася щілина, виконана таким способом, буде придатна для експлуатації.


Види і їх пристрій

Пристосування має різну конфігурацію, виходячи з якої можна класифікувати виріб. Продукція, представлена ??на сучасному ринку, має різну систему клапанів, які відрізняються за принципом роботи і пристрою. Таку специфіку желонок слід враховувати при виготовленні пристосування своїми руками.

Виходячи з типу клапана, можна виділити наступні желонки для свердловин:

  • вироби з пелюстковими клапанами;
  • продукція, яка оснащена кульовими клапанами.


Елементи пелюсткової типу є найпростішими, беручи до уваги виготовлення.

Однак желонка з клапанами такого типу відрізняється високим рівнем ефективності в ході експлуатації. За зовнішнім виглядом такий клапан являє собою елліпсовіднимі пластину, яку фіксують по центру труби. У деяких моделях до стінок клапана прикріплюють ущільнювач, який збільшує щільність прилягання деталі. Зазвичай його виготовляють з гуми або шкіри.


Найчастіше ці клапани роблять з полімерної сировини або ж з тонких пружин, виготовлених зі сталі. За схемою роботи вони виступають аналогом «шторок» в желонкою – тобто забруднення проникають всередину тільки в одному напрямку. Під напором води краю пластини розкриваються, завдяки чому грунт і інші забруднення потрапляють всередину. Що відбивається на продуктивності і швидкості очищення свердловин.

Однак поряд з позитивними особливостями конфігурації пелюсткових клапанів їм притаманні деякі мінуси – це стосується невеликого терміну служби подібної системи. Рух елементів і механічне навантаження досить швидко зношують клапан.

До підвиду пелюсткових клапанів для желонки можна віднести засувку на пружині, яка відповідає за закриття елемента. Цей тип клапана широко застосовується як для очищення джерел, так і для буріння свердловин.

Пристосування з клапаном, що має кулясту форму, на думку фахівців, вважаються найнадійнішими для роботи зі свердловинами.

За своєю конфігурацією кульовий клапан є воронкою, в якій гирлі закривається кулькою, підбір якого відбувається виходячи з розміру отвору. Такі вироби виготовляються на токарних верстатах або ж купуються в магазинах. Куля повинна мати значну вагу, а також ефективно закривати більшу по діаметру воронку. Деякі майстри виготовляють куля ручного типу, застосовуючи для цього різні підручні засоби, включаючи відходи з металу.


Як зробити?

Желонку для прокачування свердловин можна зробити самостійно. Для виконання таких робіт слід ознайомитися з кресленнями вироби. Щоб виготовити желонку, знадобляться наступні матеріали:

  • металева труба, яка буде виступати в ролі корпусу;
  • клапан;
  • апарат для зварювання;
  • трос з металу і міцна дріт.



При виборі труби слід виходити з її діаметра, в якості орієнтира буде виступати розмір обсадної труби свердловини. Для продуктивного функціонування желонки відстань між стінками джерела і підставою пристосування для очищення має становити близько 2-3 сантиметрів. Тобто від внутрішнього діаметра труби необхідно відняти це значення, щоб отримати необхідний діаметр труби для виготовлення елемента.

Відстань між стінкою шахти і пристосуванням для очищення може бути різним, але від його розмірів безпосередньо залежить ефективність роботи желонки. Занадто великий зазор негативно позначиться на ході процесу по очищенню свердловини. А маленьке відстань, в свою чергу, може привести до пошкодження стінок свердловини при зануренні або виході желонки зі стовбура джерела. У деяких випадках трубу взагалі може заклинити, вийняти її буде дуже непросто. Оскільки є ризик пошкодити і сам виріб, і стовбур свердловини.


Найбільш прийнятною довжиною труби прийнято вважати значення 80 сантиметрів, проте дана величина може коливатися в межах 60-150 сантиметрів. Слід підібрати оптимальний розмір желонки виходячи з розмірів свердловини, оскільки занадто коротке пристосування буде торкатися стінок в процесі роботи, а довгий елемент може виявитися дуже важким. Такий виріб буде важко занурювати, а особливо, піднімати, коли желонка наповниться мулом або іншим відвалом. Довгі вироби будуть більш ефективні при бурінні.

    Товщина труби повинна становити близько 2-4 мм, щоб готовий виріб мало прийнятну вагу, з яким можна було працювати.

    Сукупність перерахованих вище параметрів безпосередньо вплине на хід заходів з очищення. Тому вага і розмір виробів повинні відповідати таким вимогам до желонкою:

    • забезпечувати вибухову пробиває інерцію, яка дозволяє оперативно видаляти забруднення з свердловини;
    • маса самого елемента разом із зібраними з дна утвореннями повинна дозволяти вийняти желонку з джерела самостійно або ж при використанні лебідки.

      Для того щоб виготовити міцну і функціональну желонку, знадобиться з’єднати з трубою ще кілька складових вироби. При відсутності зварювального апарату желонку можна зробити з труби довжиною 0,6 м, з діаметром 70 мм. Вгорі варто приробити ручку з дроту.

      Для кріплення в підставі труби роблять отвори, а в них протягують дріт. У нижній частині розташовують клапан. Пелюсткові елемент можна виготовити з пластикової пляшки, для цього зі стіни тари вирізують еліпс необхідного розміру.



      Закріплюють клапан за допомогою 6 мм болта, проте слід врахувати, що його довжина не повинна бути більше ніж зовнішній діаметр труби. Під болт просвердлюють два отвори в трубі. Клапан з болтом фіксують за допомогою дроту, її товщина повинна бути близько 3 мм. З неї утворюють два кільця. Клапан згинається і просовується всередину желонки. Потім протягують болт, а також дротяні кільця. Закручується болт гайкою.

      На заключному етапі виготовлення елемента необхідно заточити нижній край. Краще, щоб гідровакуумного желонка була заточена в односторонньому порядку з внутрішньої сторони. Щоб край не стирається, його краще піддати термозакаліванію.

      При наявності зварювального апарату до краю можна приварити загострені шматки металу, така конфігурація забезпечить більш ефективне розпушення грунту.


      Кріплення для металевого троса до верху труби також необхідно приварити. Вертикальне розташування петлі дозволить зберігати в тому ж положенні і желонку. Відсутність перекосів в конструкції виключить заклинювання установки і можливість пошкодження стінок шахти свердловини.

      При використанні кульового клапана, вгорі труби приварюється сітка, яка захистить від випадкового вильоту кульки при зануренні елемента в джерело. Після кріплення троса до труби можна приступати до робіт.

      Для полегшення спуску і підняття желонки над свердловиною краще встановити раму з блоком. Трос заводять за блок і проводять маніпуляції з пристосуванням. Це істотно полегшує очищення і роботи з желонкою при відсутності автоматичної системи управління пристроєм.

      Перед тим як занурювати желонку в шахту, варто упевнитися в тому, що на її стінках немає нерівностей або пошкоджень, така обережність дозволить виключити ризик поломки нового очисного елемента.


      Поради та рекомендації

      Як очисний інструмент желонку необхідно буде використовувати для очищення свердловин кілька разів на рік. Щоб уникнути виникнення різного роду труднощів, пов’язаних з процесом самостійного очищення свердловин, варто контролювати стан стінок свердловини.

      Буріння за допомогою желонки рекомендується виконувати тільки на певному типі грунту. Поршневу модель доцільніше використовувати на м’якому, піщаному грунті. У всіх інших випадках краще довірити роботи спеціалізованої техніки під керівництвом фахівців.


      Можна виділити кілька порад щодо роботи з желонкою:

      • в піщаний грунт пристосування слід занурювати не більше ніж на 10 см;
      • виконуючи буріння необхідно подавати в стовбур воду, щоб зміцнити стінки шахти;
      • щоб зібрати за допомогою желонки занадто мокрий пісок, варто використовувати спеціальне долото;
      • желонку необхідно піднімати через кожні пройдені півметра, щоб уникнути максимально заповненого корпусу елемента;
      • при роботі з м’якими типами ґрунту не завжди є необхідність у використанні клапана, оскільки найчастіше порода і так накопичується в пристосуванні.


      Щоб полегшити роботи з підйому і чищення желонки, наповненою породою з засмітилася свердловини, варто оптимізувати роботу пристрою. Схема модернізації полягає в невеликому доповненні корпусу деталями.

        Зворотний бік корпусу труби наглухо заварюють, роблять відведення і ставлять туди спеціальний штуцер, який буде використаний для відводу шланга. До шлангу приєднується насос. Слід використовувати модель пристрою, розраховану на роботу з забрудненої рідким середовищем.

        При такому принципі роботи всі зібрані забруднення будуть откачиваться насосом, завдяки чому відпаде необхідність щоразу піднімати желонку для очищення. Пристосування для очищення з насосом буде досить просто піднімати і занурювати назад для того, щоб перемістити по корпусу рідина і зібрані породи. Подібна оптимізація стане ефективною при сильному забрудненні і замулювання свердловини. Для звичайного регулярного прочищення використання насоса не є обов’язковим.

        Як пробурити свердловину, дивіться у відео нижче.