Використання повнотілих блоків при зведенні фундаменту

Фундаментні блоки найбільш часто використовуються при зведенні багатоповерхових будівель і споруд капітального типу в промисловому, цивільному і житловому будівництві. Виготовляють їх промисловим способом на заводах ЗБВ.

Блок повнотіла фундаментний може мати розміри:

  • По довжині від 88см до 238см.
  • По ширині від 30 до 60см.
  • Висота фундаментних блоків ФБС обмежена двома показниками – 58 і 28 см.

Фундаментні блоки ФБС є вироби з важкого бетону прямокутної форми, призначені для облаштування стрічкових фундаментів, стін підвалів. Згідно ГОСТ 13579-78 дані конструкції повинні бути забезпечені монтажними петлями з круглої гарячекатаної сталі, які розташовуються на верхній стороні блоку.

Виробництво фундаментних блоків полягає в заливці бетонної суміші в металеву збірну опалубку багаторазового використання, яка перед кожною заливкою повинна змазуватися технічним маслом. Форма опалубки збирається шляхом загвинчування болтів.

Залита бетоном опалубка з вставленими монтажними петлями поміщається для набрання міцності на спеціально відведене місце, зване полігоном, звідки після закінчення 28 діб фундаментні блоки можуть відвантажуватися споживачеві, якщо зразки бетону, показали в лабораторних випробуваннях відповідну міцність.

Для більш швидкого затвердіння, форми із залитим бетоном можуть поміщатися в пропарювальні камери, де під впливом високих температур бетон набуває 60-70% своєї міцності. Таким чином, остаточна міцність бетону купується набагато швидше, завод швидше виробляє відвантаження бетонних виробів споживачам.

На міцності і несучої здатності фундаментних боків придбання міцності тим чи іншим методом не позначається жодним чином.

До переваг збірного фундаменту можна віднести:

  1. Фундамент з блоків ФБС збирається в короткі терміни.
  2. Виключається важку ручну працю по влаштуванню монолітного стрічкового фундаменту.
  3. Виробництво подальших робіт з будівництва стін можна здійснювати відразу після установки блоків ФБС і замонолічування окремих ділянок, а не очікувати 28 діб для придбання міцності бетону в монолітному фундаменті.

Недоліками фундаментів, влаштованих з блоків ФБС є:

  1. Висока собівартість фундаменту, куди входить ціна самих блоків і вартість послуг вантажопідйомної техніки.
  2.  Можливість проникнення грунтових вод через стики між блоками.
  3. Великий обсяг земляних робіт, оскільки для пристрою збірних фундаментів, як правило, риються котловани, або дуже широкі траншеї.

Установка блоків ФБС здійснюється за допомогою автокрана або баштового крана, для чого повинні бути задіяні монтажники з навичками стропальшіка. Укладання блоків виробляється на піщану подушку або безпосередньо на грунт, якщо він відповідає умовам щільності і міцності.

Установка блоків здійснюється по заздалегідь розмічених осях, проектними даними, зазначені в будівельних кресленнях на плані фундаменту. Під час монтажу після установки блоків першого ряду перевіряється їх горизонтальність. Тут уже будівельним рівнем не обійтися. Буде потрібно геодезичні прилади та фахівець, що вміє поводитися з ними.

Після установки першого ряду фундаментних блоків, незалежно від того, буде чи ні монтуватися другий ряд, монтажні петлі зрізаються або загинаються до того положення, щоб вони не заважали установці наступних блоків або зведення несучих стін.

Досить часто трапляється, що фундаментні блоки не цілком відповідають розмірам фундаменту, тому доводиться залишати порожні місця, які згодом замонолічуються бетоном з установкою опалубки або закладаються червоною цеглою. Щоб виключити такі моменти, або хоча б мінімізувати їх, потрібно підбирати фундаментні блоки різної довжини, благо заводи випускають їх в широкому асортименті.

Однак потрібно пам’ятати, що такі ділянки не повинні знаходитися в кутах будинку. Тут встановлюються тільки цілі блоки максимальної довжини.

Якщо збірний фундамент влаштовується з підвальним приміщенням, це природно, має на увазі монтаж блоків в кілька ярусів. В цьому випадку установку блоків проводять так, щоб верхній блок своєї серединою перекривав стик двох нижніх елементів. При цьому поверяется також і вертикальність установки блоків.

Крім блоків ФБС для пристрою різних конструкцій застосовуються елементи, вироблені також з бетонної суміші, але інших розмірів і форм. До них можна віднести блок фундаментний Ф1, який використовується часто для установки дорожніх знаків, залізобетонних плит зборів. Це виріб заводів ЗБВ має всередині виїмку, в яку вставляються ніжки забірної плити, або стійка дорожнього знака. На відміну від фундаментних блоків ФБС, Ф1 виготовляється з використанням арматурного каркаса і також має монтажні петлі. Однак при індивідуальному замовленні їх можуть і не встановлювати.

Інший вид блоків, що виготовляються методом вібропресування – це блок пескоцементного повнотіла фундаментний, який може використовуватися для влаштування фундаментів під житлові будинки з невеликим навантаженням або для зведення стін, фундаменту зборів та інших будівель. Випускається даний виріб з різною маркою міцності, його розміри, в основному, становлять 40х20х20см, однак у різних виробників можуть відрізнятися.

Але для будівництва стін частіше застосовують пустотілі піскоцементні блоки, які мають у собі порожнечі різних форм і розмірів, що підвищує теплозахисні функції стіни. Адже всім відомо, що повітря найкращий теплоізолятор.

Застосування блоків малих розмірів має свої переваг – немає потреби використовувати вантажопідйомну техніку, оскільки з укладанням даних виробів може впоратися одна людина, а це безпосередньо впливає на скорочення витрат на будівництво.

Знизити витрати на зведення фундаменту, які зазвичай складають 20-30% від загальної кошторисної вартості можна, якщо використовувати б / у фундаментний блок, який можливо втратив зовнішній вигляд, має відколи або розламаний на половинки, але при цьому не втратив своєї несучої здатності. У будь-якому випадку фундамент ніхто не бачить, а якщо він підноситься над рівнем землі, йому завжди можна надати відповідний вид декоративною обробкою.